Tanques hidroneumáticos. Cálculo de la capacidad
Calculation of Capacity of Hydropneumatic Tanks
Alfonso Herrán-Sandoval*
Ingetec, S.A., Colombia.
*Autor de correspondencia.
Dirección institucional del autor
Ing. Alfonso Herrán-Sandoval
Universidad Nacional de Colombia.
Ingeniero Asociado de Ingetec, S.A.
Carrera 6° # 30 A-30
Bogotá, D.C., COLOMBIA
Teléfono: +57 (1) 3238 050, extensión 336
aherran@ingetec.com.co
aherrans@yahoo.com
Recibido: 29/05/13
Aceptado: 16/11/13
Resumen
En sistemas de bombeo de agua usualmente se necesita calcular y dimensionar tanques hidroneumáticos que operen junto con bombas de proceso en sistemas hidráulicos para usos varios. En esta nota técnica, el autor presenta un método de cálculo general, el cual permite dimensionar un tanque dado, en función de los caudales de la bomba y del sistema, sin exceder el máximo número de arranques del motor por unidad de tiempo. El método propuesto permite dimensionar tanques más pequeños que los calculados por los métodos clásicos establecidos y disminuir también el tamaño de la bomba asociada, en razón al aumento del tiempo de operación de ésta. En el texto se presentan las ecuaciones propuestas, las figuras respectivas que ilustran la bondad del método y un ejemplo de cálculo de un par de tanques hidroneumáticos así dimensionados, los cuales se encuentran instalados y en servicio en una importante fábrica de vidrio flotado localizada en las afueras de la ciudad de Bogotá, Colombia. Finalmente, el resultado de este cálculo y las dimensiones finales de los tanques se comparan con las obtenidas por los métodos tradicionales y se concluye sobre su aplicabilidad.
Palabras clave: tanques hidroneumáticos, capacidad, volumen.
Abstract
Water pumping systems usually require the calculation and sizing of hydropneumatic tanks that operate along with the process pumps which are used in hydraulic systems for several purposes. In this technical note the author presents a general calculation method which makes it possible to size a given tank according to the flows through the pump and the system, without exceeding a maximum number of motor starts per unit time. The proposed method makes it possible to calculate smaller tanks than those calculated by well-established conventional methods, decreasing the size of the corresponding pump according to the increase in its operating time. The article presents the equations proposed and respective graphs illustrating the goodness of the method, as well as an example of the calculation of the size of a pair of hydropneumatic tanks using this method, which are installed and operating in a large float glass factory located in the outskirts of the city of Bogota, Colombia. Finally, the results from this calculation and the final sizes of the tanks are compared with results obtained using traditional methods and conclusions are presented regarding the applicability of the method.
]]> Keywords: Capacity, hydropneumatic tanks, volume.
Introducción
En los libros y literatura relacionada con mecánica de fluidos y en los manuales de instalaciones de bombeo (ver lista de referencias: Fairbanks Morse Pump Corporation, 1998; Karassik, Messina, Cooper, & Heald, 2001) se describen métodos de cálculo y dimensionamiento de tanques hidroneumáticos basados en la ley de Boyle-Mariott para la compresión y expansión del aire a temperatura constante, y en la premisa de que el caudal suministrado por la bomba sea el doble del caudal requerido por el sistema, lo cual implica que dicha bomba funcione durante la mitad del tiempo del intervalo operativo y determina en consecuencia un único tamaño de tanque.
El objetivo del método propuesto en esta nota técnica es ofrecer al diseñador del sistema hidráulico la posibilidad de dimensionar el tamaño del tanque, en función de la relación de caudales de la bomba y el sistema, de tal forma que si dicha relación es inferior a 2.0 (en todo caso debe ser superior a 1.25), se pueda disminuir el tamaño del tanque y el de la bomba, compensando el sistema con un mayor tiempo de operación de esta última. El método permite entonces evaluar varios tamaños de tanques y capacidades de bombas, con el fin de obtener la mejor relación entre el costo de inversión y el costo de la energía durante la operación.
El método se basa en dos ecuaciones fundamentales. En la primera ecuación se establece el tiempo de funcionamiento continuo de la bomba en el intervalo operativo, con base en la relación de caudales de la bomba y del sistema, y en consideración a la máxima frecuencia de arranques por unidad de tiempo permitida para el motor eléctrico de accionamiento. En la segunda se calcula el volumen útil de agua que deberá almacenar el tanque durante un ciclo, en función de la relación de caudales y del tiempo total del intervalo operativo. Después, con base en las presiones máxima y mínima previamente establecidas y utilizando la ley de Boyle-Mariott, se determina el volumen de aire necesario y el volumen total del tanque.
Caudal permanente del sistema y caudal de la bomba
De acuerdo con las necesidades propias del proceso, el usuario debe determinar el caudal de agua permanente Qs que se debe suministrar al sistema a la presión mínima requerida. Qs será como mínimo igual al consumo continuo del sistema más el consumo discontinuo o esporádico, afectado por los factores de simultaneidad propios de cada instalación.
En todo caso, la bomba o bombas de la instalación deberán suministrar un Qb nominal superior a Qs, tal que una parte de Qb alimente el sistema y la parte restante alimente de modo simultáneo el tanque hidroneumático. En el caso límite, en el cual Qb sea igual a Qs, no será necesario el tanque hidroneumático, pues toda el agua enviada por la bomba al sistema será continuamente consumida por éste.
]]> Para que el tanque hidroneumático se justifique en una determinada instalación, Qb deberá ser como mínimo del orden de 1.25 Qs a la presión mínima requerida por el sistema. Una buena práctica es contar con Qb igual o superior a 1.5 veces el caudal del sistema Qs.Cuanto mayor sea Qb, en comparación con Qs, menor será el tiempo de operación de la bomba en el intervalo de tiempo fijado por el número de arranques/h del motor y mayor será el tamaño del tanque hidroneumático. Cuando Qb sea igual a 2 Qs, la bomba operará la mitad del tiempo del intervalo y la otra mitad de tiempo el caudal será suministrado al sistema por el tanque hidroneumático.
Si la bomba es centrífuga, se debe considerar que el caudal varía con la presión y entonces el valor de Qb, a efectos de cálculo, será el promedio de los caudales máximo y mínimo de la bomba (Qmáx + Qmín)/2, acorde con la gama de presiones en que operará dicha bomba y según lo indicado en la curva característica. Si la bomba es del tipo de desplazamiento positivo, Qb será un valor fijo, pues en esta clase de bombas el caudal no varía con la presión.
Número de arranques del motor eléctrico
El número máximo de arranques del motor eléctrico por unidad de tiempo depende del tamaño de la instalación y de la potencia demandada por las bombas. Para efectos de cálculo, se utilizarán los valores indicados en el cuadro 1.
Cálculo del tiempo del intervalo y del tiempo de operación de la bomba
El tiempo del intervalo de operación del conjunto motobomba-tanque hidroneumático será de ti (h) = 1/# arranques/h y en este tiempo ti, la bomba se prenderá una vez y operará un tiempo tb, tal que tb < ti. Durante tb, la bomba suministrará tanto Qs como el caudal necesario para completar el volumen útil del tanque hidroneumático Vút, el cual será descargado al sistema una vez detenida la bomba y durante un tiempo igual a (ti - tb). Se cumplirá que Qb x tb = Qs x ti, de donde tb = ti x Qs/Qb y haciendo la relación de caudales Qb/Qs = f se tiene que:
Presiones y volúmenes de operación
De acuerdo con la característica del sistema, las presiones de operación mínima y máxima en el tanque hidroneumático estarán determinadas previamente y a su vez corresponderán con las presiones de encendido y apagado de la bomba, respectivamente.
La relación entre las presiones Pmín y Pmáx de la bomba dependerá de su velocidad específica, de tal manera que ambas presiones se encuentren siempre dentro de la gama operativa de la curva característica, con eficiencias aceptables. Si la velocidad de la bomba es variable, se tendrá entonces una gama de presiones más extensa. En general, para instalaciones industriales, la diferencia entre la mínima y máxima presión no supera los 2.5 bar (250 kPa).
En la figura 2 se muestran los volúmenes parciales en que se divide el tanque hidro-neumático, todo referenciado a un ciclo completo en el tiempo total del intervalo ti, tal como se describe a continuación:
Volumen de aire a presión Va
Es el volumen de aire a presión que impulsa el volumen útil de agua y lo descarga en el sistema una vez que la bomba se ha detenido.
La descarga del agua se realiza entonces por la expansión del volumen de aire desde Pmáx hasta Pmín y durante un tiempo (ti - tb). En los tanques sin membrana, el aire se disolverá poco a poco en el agua y será necesario entonces recargar periódicamente este volumen.
]]>Volumen útil Vút
Es el volumen de agua almacenado en el tanque durante un ciclo y que alimentará el sistema mientras la bomba esté detenida, esto es durante el tiempo (ti - tb).
Volumen efectivo Vef
Es el volumen variable durante un ciclo, esto es, la suma de Va a máxima presión más Vút. Al final del intervalo, el volumen efectivo Vef estará ocupado sólo por aire a mínima presión.
Volumen remanente Vrem
Es el volumen de seguridad que permanece en la parte inferior del tanque y en el caso de tanques sin membrana, impide que el aire se escape hacia el sistema. Vrem debe ser > = 25% Vef.
]]> Volumen total Vt
El volumen total del tanque hidroneumático será la suma de Vef + Vrem.
Cálculo del volumen útil necesario del tanque hidroneumático
Una vez la bomba se detenga, el volumen útil Vút almacenado en el tanque hidroneumático continuará suministrando el caudal Qs durante el tiempo restante (ti - tb) y se cumplirá que:
y según la ecuación (1) se tiene Vút = Qs (ti - ti/ƒ) de donde:
y dado que se conoce ti y la relación de caudales ƒ = Qb/ Qs, se puede por tanto calcular el Vút. En la figura 3 se puede también estimar Vút/Qs, en función del tiempo de operación de la bomba y para diferentes números de arranques/h del motor.
]]> Cálculo del volumen efectivo
Considerando isotérmica la compresión y descompresión del aire y de acuerdo con la ley de Boyle-Mariott, se infiere que:
Va (Pmáx + Pbar) = Vef (Pmín + Pbar) y considerando que Va = (Vef - Vút) se obtiene:
Vef - Vút = (Pmáx + Pbar)/(Pmáx - Pmín) (3)
En la figura 4 se muestra la variación de Vef/ Vút en función de (Pmáx + Pbar) y en dependencia de la diferencia de presiones máxima y mínima.
Ejemplo de cálculo
En una planta de fabricación de vidrio se cuenta con un sistema de suministro de agua industrial, cuyos criterios de diseño y consumos son los siguientes:
• Caudal continuo = 12. 1 m3/h - caudal discontinuo = 20.37 m3/h.
]]> • Qs definido = Q continuo x 1.15 + ½ x Q discontinuo = 24.1 m3/h.• Sitio de instalación = Bogotá, D.C., a 2 650 msnm.
• Presión barométrica = 0.72 bar (72 kPa).
• Presiones: Pmáx = 5.0 bar (500 kPa), Pmín = 4.0 bar (400 kPa).
Bomba seleccionada
]]>• Qb = 36.15 m3/h equivalente a 1.5 Qs. Eficiencia promedio de la bomba = 70%.
• Potencia al freno kW = 9.81 x 36.15 m3/h x 51.0 mcda/(1 000 x 0.7) = 25.83 kW = 34.62 Hp.
• Potencia nominal del motor eléctrico seleccionado = 40 Hp.
Tiempo del intervalo y tiempo de operación de la bomba
• Máximo número de arranques/h = 10 (ver cuadro 1 para potencia media).
• Tiempo del intervalo ti = 1/# de arranques/h = 0.1 h = 6.0 min.
• Relación de caudales ƒ = Qb/Qs = 36.15/24.1 = 1.5.
• tb = ti/ƒ = 6.0 min/1.5 = 4.0 min (ver ecuación (1) y/o figura 1).
Cálculo de volúmenes
]]> • Volumen útil: Vút = Qs ti (1 - 1/ƒ) = 24.1 x 0.1 x (1 - 1/1.5) = 0.8 m3 (ver ecuación (2) y/o figura 3).• Volumen efectivo: Vef/Vút = (Pmáx + Pbar)/(Pmáx - Pmín) = (5.0 + 0.72)/(5.0 -4.0) = 5.72, de donde: Vef = 5.72 x 0.8 = 4.58 m3 (ver ecuación (3) y/o figura 4).
• Volumen de aire a presión: Va = Vef - Vút = 4.58 - 0.8 = 3.78 m3.
• Volumen remanente: Vrem = 0.25 x Vef = 0.25 x 4.58 = 1.15 m3.
• Volumen total: V total del tanque = Vef + Vrem = 4.58 + 1.15 = 5.73 m3.
En el cuadro 2 y en la figura 5 se presenta un análisis de sensibilidad del tamaño del tanque en función de Qb/ Qs.
Considerando entonces que la capacidad total calculada es de 5.73 m3 (1 513.7 galones), se decidió instalar dos tanques en paralelo, cada uno con una capacidad total normalizada de 2.99 m3 (792.0 galones, tanques de tamaño normalizado, diseñados y fabricados de acuerdo con lo indicado en el código ASME, American Society of Mechanical Engineers).
Cálculo de la capacidad necesaria del tanque según el método tradicional y el estado actual del arte
Según el Centrifugal Pump Lexicon y el Pump Handbook de KSB (KSB, 1975), el volumen total del tanque será:
]]>
donde:
V = volumen en m3.
Qm = capacidad media de la bomba m3/h = (Q'e + Q'a)/2 (notado como Qb en las páginas anteriores).
Z = frecuencia de arranques en 1/h.
Q'e = caudal de la bomba con presión mínima m3/h.
Q'a = caudal de la bomba con presión máxima m3/h.
P'a = presión máxima bar.
P'e = presión mínima bar.
]]> Pb = presión barométrica bar.K = factor de corrección = 1.0 si Q'a/Q'e < 0.5, siendo este el caso.
Dado que el caudal medio de la bomba Qb/Qs = 2.0, se tiene que Qb = Qm = 2.0 X 24.1 = 48.2 m3/h y V = 1.0 x 0.312 x 48.2 / 10 x (5.0 + 0.72)/(5.0 - 4.0) = 8.6 m3.
Se observa entonces que el volumen total del tanque de 8.6 m3, calculado por el método tradicional, corresponde a los valores indicados en el cuadro 2 (8.62 m3) y en la figura 5 para Qb/ Qs = 2.0, tal como era de esperarse.
Se observa también que dicho valor de 8.6 m3 es superior en un 50% al valor de 5.73 m3, calculado por el método propuesto, considerando Qb/ Qs = 1.5, y que la capacidad de la bomba instalada en el sistema de 36.15 m3/h es también inferior a la de 48.2 m3/h sugerida por el método tradicional.
Conclusiones
El cálculo del tamaño del tanque hidroneumático, basado en la relación Qb/ Qs variable entre 1.25 y 2.0, sin exceder la máxima frecuencia de arranques del motor, permite evaluar la conveniencia de disminuir el tamaño del tanque y de la bomba, y con ello disminuir también el costo de la inversión inicial, a cambio del aumento del tiempo de operación de la bomba en el ciclo y del correspondiente aumento del costo de operación (el costo de la energía). Para relaciones de Qb/ Qs superiores a 2.0, el tamaño del tanque y de la bomba se incrementan notablemente, así como el costo respectivo.
Además, se puede concluir también que el dimensionamiento de la capacidad necesaria de un tanque hidroneumático dado, basado en la variación de Qb/ Qs para máxima frecuencia del arranque, constituye un método general de cálculo y que el estado actual del arte, en el cual se establece una relación fija de Qb/Qs = 2.0, es un caso particular del método propuesto en esta nota técnica.
Referencias
Fairbanks Morse Pump Corporation (1988). Hydraulic Handbook. Twelfth Edition. Kansas City: Fairbanks Morse Pump Corporation. [ Links ]
Karassik, I. J., Messina, J. P., Cooper, P. & Heald, C. C. (2001). Pump Handbook. Third Edition. New York: McGrow Hill. [ Links ]
KSB (1975). Centrifugal Pump Lexicon. Frankenthal, Germany: Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft (KSB). [ Links ]
KSB (1968). KSB Pump Handbook. New Edition. Frankenthal, Germany: Klein, Schanzlin & Becker Aktiengesellschaft (KSB). [ Links ]
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