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<journal-title><![CDATA[Concreto y cemento. Investigación y desarrollo]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Cementos mezclas: influencia del tamaño de las partículas de escoria]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires Departamento de Ingeniería Civil ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this paper, the influence of the particle size of slag (Blaine fineness 460, 680 and 900 m²/kg) on the mechanical strength and the hydration degree measured as the non-evaporable water has been studied on cement pastes with variable addition content (20 to 80 %). Both parameters are correlated with the time required to achieve 50 % reaction. For a given fineness and mineralogy of portland clinker, results show that the strength and the non-evaporable water content increase at early ages when increasing the amount of particles smaller than 10 &#956;m in the slag, decreasing the time to achieve the 50 % of reaction. Then, an adequate early strength in blended cements with medium and high slag-content the slag can be obtained from the physical activation by grinding. At later ages, the influence of particle size of slag on the mechanical strength decline significantly. Blended cements achieve similar or greater compressive strength than those obtained by the addition of cement with high slag content of conventional fineness (350 to 450 m²/kg).]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[Neste trabalho, estudar a influência do tamanho das partículas de escória (Blaine finura 460, 680 e 900 m²/kg) na resistência mecânica e teor de água de cimento cola evaporável com a adição de conteúdo variável (20-80 %). Estes &#961; parâmetros estão correlacionados com os tempos de reação necessários para alcançar 50 %. Os resultados mostram que, nas primeiras idades quando a finura do clínquer é mantida constante, o aumento da quantidade de partículas menores do que 10 &#956;m na escória, aumenta a resistência e o teor de água evaporável, e diminui o tempo para atingir 50 % da reação. Assim, pode-se obter resistência inicial adequada em cimentos com teor de escória de média e alta da activação física da adição. Em idades mais velhas esta activação tem um menor impacto no comportamento mecânico, porque a resistência pode ser obtida igual ou maior do que a obtida pela adição de pasta de cimento com o teor de escória de alto de finura convencional (350 a 450 m²/kg)]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  	    <p align="center"><font face="verdana" size="4"><b>Cementos mezclas: influencia del tama&ntilde;o de las part</b>&iacute;<b>culas de escoria</b></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><b>Claudia C. Castellano<sup>1</sup>, Viviana L. Bonavetti<sup>1</sup> y Edgardo F. Irassar<sup>1</sup></b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><sup><i>(1)</i></sup> <i>Profesores Investigadores, Departamento de Ingenier&iacute;a Civil, Universidad Nacional del Centro de la Provincia de Buenos Aires, Argentina.</i> E&#45;mail: <a href="mailto:ccastellano@fio.unicen.edu.ar">ccastellano@fio.unicen.edu.ar</a>, <a href="mailto:vbonavet@fio.unicen.edu.ar">vbonavet@fio.unicen.edu.ar</a>, <a href="mailto:firassar@fio.unicen.edu.ar">firassar@fio.unicen.edu.ar</a></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Art&iacute;culo recibido el 6 de marzo de 2013    <br> 	Aprobado para su publicaci&oacute;n el 16 de abril de 2013</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumen</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En este trabajo se estudia la influencia del tama&ntilde;o de part&iacute;culas de escoria (finura Blaine 460, 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg) sobre la resistencia mec&aacute;nica y el contenido de agua no evaporable de pastas de cemento con contenido variable de adici&oacute;n (20 a 80 %). Estos par&aacute;metros se correlacionan con los tiempos necesarios para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los resultados obtenidos muestran que, a primeras edades, cuando la finura del clinker se mantiene constante, al aumentar la cantidad de part&iacute;culas menores a 10 &#956;m en la escoria, se incrementa la resistencia y el contenido de agua no evaporable y disminuye el tiempo para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n. As&iacute;, se pueden obtener adecuadas resistencias iniciales en cementos con medio y elevado contenido de escoria a partir de la activaci&oacute;n f&iacute;sica de la adici&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A edades m&aacute;s avanzadas esta activaci&oacute;n presenta un menor impacto sobre el comportamiento mec&aacute;nico, pues puede alcanzarse una resistencia similar o mayor a la obtenida por la pasta de cemento sin adici&oacute;n con elevados contenidos de escoria de finura convencional (350 a 450 m<sup>2</sup>/kg).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palabras claves:</b> Cemento portland, escoria granulada de alto horno, resistencia mec&aacute;nica, finura, agua no evaporable, t<sub>50</sub>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Abstract</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">In this paper, the influence of the particle size of slag (Blaine fineness 460, 680 and 900 m<sup>2</sup>/kg) on the mechanical strength and the hydration degree measured as the non&#45;evaporable water has been studied on cement pastes with variable addition content (20 to 80 %). Both parameters are correlated with the time required to achieve 50 % reaction.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">For a given fineness and mineralogy of portland clinker, results show that the strength and the non&#45;evaporable water content increase at early ages when increasing the amount of particles smaller than 10 &#956;m in the slag, decreasing the time to achieve the 50 % of reaction. Then, an adequate early strength in blended cements with medium and high slag&#45;content the slag can be obtained from the physical activation by grinding.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">At later ages, the influence of particle size of slag on the mechanical strength decline significantly. Blended cements achieve similar or greater compressive strength than those obtained by the addition of cement with high slag content of conventional fineness (350 to 450 m<sup>2</sup>/kg).</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Keywords:</b> Portland cement, granulated blast furnace slag, mechanical strength, finesse, not evaporable water, t<sub>50</sub>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>&nbsp;</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumo</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Neste trabalho, estudar a influ&ecirc;ncia do tamanho das part&iacute;culas de esc&oacute;ria (Blaine finura 460, 680 e 900 m<sup>2</sup>/kg) na&nbsp;resist&ecirc;ncia mec&acirc;nica e teor de &aacute;gua de cimento cola evapor&aacute;vel com a adi&ccedil;&atilde;o de conte&uacute;do vari&aacute;vel (20&#45;80 %). Estes &#961;&nbsp;par&acirc;metros est&atilde;o correlacionados com os tempos de rea&ccedil;&atilde;o necess&aacute;rios para alcan&ccedil;ar 50 %.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Os resultados mostram que, nas primeiras idades quando a finura do cl&iacute;nquer &eacute; mantida constante, o aumento da quantidade de part&iacute;culas menores do que 10 &#956;m na esc&oacute;ria, aumenta a resist&ecirc;ncia e o teor de &aacute;gua evapor&aacute;vel, e diminui o tempo para atingir 50 % da rea&ccedil;&atilde;o. Assim, pode&#45;se obter resist&ecirc;ncia inicial adequada em cimentos com teor de esc&oacute;ria de m&eacute;dia e alta da activa&ccedil;&atilde;o f&iacute;sica da adi&ccedil;&atilde;o. Em idades mais velhas esta activa&ccedil;&atilde;o tem um menor impacto no comportamento mec&acirc;nico, porque a resist&ecirc;ncia pode ser obtida igual ou maior do que a obtida pela adi&ccedil;&atilde;o de pasta de cimento com o teor de esc&oacute;ria de alto de finura convencional (350 a 450 m<sup>2</sup>/kg)</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palavras chaves:</b> Cimento portland, escoria granulada de alto forno, resist&ecirc;ncia mec&aacute;nica, finura, &aacute;gua nao evapor&aacute;vel, t<sub>50</sub>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En trabajos previos (Men&eacute;ndez <i>et al.,</i> 2007; Carrasco <i>et al.,</i> 2005) se ha determinado que el empleo de escoria granulada de alto horno en la formulaci&oacute;n de cementos compuestos conduce a una menor velocidad de hidrataci&oacute;n del sistema y a una disminuci&oacute;n de las propiedades resistentes a temprana edad, a medida que aumenta el nivel medio de adici&oacute;n en el cemento (Sivasundaram <i>et al.,</i> 1992 y Malhotra, 1987). Pues, con la incorporaci&oacute;n de escoria se producen tres efectos que, dependiendo de las proporciones de los materiales y de sus caracter&iacute;sticas f&iacute;sicas y qu&iacute;micas, var&iacute;an su importancia en funci&oacute;n del tiempo. As&iacute;, el efecto de diluci&oacute;n del cemento portland se encuentra presente durante toda la hidrataci&oacute;n; el efecto de estimulaci&oacute;n (aceleraci&oacute;n en la reacci&oacute;n del clinker portland) es preponderante en las primeras edades de la misma y la reacci&oacute;n cementante, generalmente, se encuentra diferida en el tiempo. Las consecuencias negativas del efecto de diluci&oacute;n, tienden a ser compensadas en principio por el efecto de estimulaci&oacute;n y posteriormente, por la actividad cementante. Sin embargo, el grado de compensaci&oacute;n entre estos efectos depende fundamentalmente de la reactividad (morfolog&iacute;a, mineralog&iacute;a, tama&ntilde;o) y de la cantidad de adici&oacute;n (Bonavetti, 2004).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Considerando que la hidrataci&oacute;n inicial comienza sobre la superficie de las part&iacute;culas de la escoria, el &aacute;rea superficial de la misma compone el material latente para reaccionar. De este modo la velocidad y el grado de hidrataci&oacute;n que se podr&aacute; alcanzar depender&aacute;n, entre otras razones, de la superficie espec&iacute;fica y la distribuci&oacute;n de tama&ntilde;o de part&iacute;culas de escoria granulada de alto horno. Es decir, que si se controlan estos par&aacute;metros, pueden producirse especialmente a primeras edades, cementos mezclas con alto contenido de adici&oacute;n con propiedades similares o superiores a las obtenidas por el cemento portland (Malhotra y Hemmings, 1995)</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">En este sentido, Wang <i>et al.</i> (2005) han determinado la influencia fundamental que tiene la fracci&oacute;n de tama&ntilde;o de 0&#45;20 &#956;m sobre la reactividad de la escoria y el desarrollo de resistencia a edades tempranas. Por su parte, Mehta (1999) destaca el rol preponderante que cumplen las part&iacute;culas de tama&ntilde;o menor a 10 &#956;m en la contribuci&oacute;n de la resistencia mec&aacute;nica a las primeras edades, mientras que part&iacute;culas cuyos tama&ntilde;os se encuentran comprendidos entre los 10 a 45 &#956;m contribuye a edades tard&iacute;as; y las part&iacute;culas que superan este tama&ntilde;o no se hidratan completamente, a&uacute;n bajo tiempos prolongados de curado.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por lo tanto, pueden obtenerse importantes incrementos de la resistencia a partir de la activaci&oacute;n f&iacute;sica de la escoria. As&iacute;, en hormigones elaborados con 70 % de escoria, cuando se duplica su finura puede aumentarse la resistencia un 215 % a 7 d&iacute;as (Swamy y Bouikni, 1990), por lo que el aumento de la finura de la adici&oacute;n permite la obtenci&oacute;n de hormigones de alta resistencia con elevado contenido de la adici&oacute;n (Bonavetti, 2004).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Otros autores (Carrasco <i>et al.,</i> 2005, Bougara <i>et al.,</i> 2009 y Hooton, 1987) tambi&eacute;n consideran que la resistencia a compresi&oacute;n de los cementos con escoria incrementa con el aumento de la finura de la adici&oacute;n. Por ejemplo, Niu <i>et al.</i> (2002) al analizar el efecto del empaquetamiento de cementos con contenidos de 20 a 70 % de escoria y finuras Blaine de 300&#45;800 m<sup>2</sup>/kg, concluyeron que a 3 d&iacute;as el grado de hidrataci&oacute;n alcanzado por los morteros con escoria finura Blaine 800 m<sup>2</sup>/kg es el doble que el obtenido por los morteros con menor finura y estos resultados se correlacionan linealmente con las resistencias a compresi&oacute;n obtenidas.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En el presente trabajo se eval&uacute;a la influencia de la distribuci&oacute;n del tama&ntilde;o de part&iacute;culas de la finura de la escoria granulada de alto horno (finura Blaine 460, 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg) sobre las propiedades mec&aacute;nicas y la hidrataci&oacute;n, de pastas con contenido variable de escoria (20 a 80 %) y relaci&oacute;n agua/material cementante <i>(a/mc)</i> de 0.40.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>METODOLOG&Iacute;A DE INVESTIGACI&Oacute;N</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Cemento:</b> Para la realizaci&oacute;n de los ensayos se utiliz&oacute; un cemento portland <i>(CPN)</i> sin adiciones, con una composici&oacute;n mineral&oacute;gica de 62 % de C<sub>3</sub>S, 14 % de C<sub>2</sub>S, 0 % de C<sub>3</sub>A y 16 % de C<sub>4</sub>AF, categor&iacute;a resistente 50 (medida sobre pobretas ISO&#45;RILEM) y una finura Blaine de 360 m<sup>2</sup>/kg. En la <a href="#t1">Tabla 1</a> se muestra la composici&oacute;n qu&iacute;mica, mientras que las propiedades f&iacute;sicas se informan en la <a href="#t2">Tabla 2</a>.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t1"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t1.jpg"></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t2"></a></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t2.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Adici&oacute;n mineral:</b> La escoria granulada de alto horno <i>(E)</i> con una finura Blaine de 460 m<sup>2</sup>/kg y un m&oacute;dulo qu&iacute;mico <i>(C+M+A/S)</i> de 1.76 (IRAM 1667/90) fue clasificada como una escoria b&aacute;sica. El &iacute;ndice de actividad con cemento determinado a 7 y 28 d&iacute;as, seg&uacute;n la norma ASTM 989/05, corresponde a una escoria de grado 100 y su an&aacute;lisis por difracci&oacute;n por Rayos X (DRX) mostr&oacute; s&oacute;lo una peque&ntilde;a proporci&oacute;n de materiales cristalinos (melilita) en 2&#920; = 30.0 &deg; (d: 3.00), evidenciando el r&aacute;pido enfriamiento al que fue sometida (<a href="#f1">Fig.1</a>). En la <a href="#t1">Tabla 1</a> se muestra la composici&oacute;n qu&iacute;mica.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f1"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f1.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A esta escoria se le realiz&oacute; una molienda adicional en el laboratorio para lograr las finuras de 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg. El procedimiento se realiz&oacute; con un molino a bolas de laboratorio (ML&#45;300 TECMAQ) de c&aacute;mara plana (sin revestimiento) de di&aacute;metro&nbsp;| de 285 mm y largo 330 mm, con un volumen de 20900 cm<sup>3</sup>. Los cuerpos moledores utilizados fueron bolas forjadas de acero al cromo&#45;molibdeno de di&aacute;metro 15 mm ocupando un 46 % del volumen del molino. Esta molienda adicional se realiz&oacute; durante ocho horas en forma continua, sobre muestras de 1.5 kg de escoria granulada utilizando como agente dispersante trietalonamina al 0.03 % (Wan <i>et al.,</i> 2004). Las propiedades f&iacute;sicas de la escoria con diferentes finuras se informan en la <a href="#t2">Tabla 2</a>.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t2"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t2.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Cementos mezclas estudiados:</b> Los cementos con adiciones se obtuvieron por reemplazos variables de cemento <i>CPN</i> por escoria. Los contenidos estudiados fueron 20, 40, 60 y 80 %, definiendo as&iacute; cementos mezclas con un rango de medio a alto contenido de adiciones. Las pastas de cemento mezcla se identifican con el t&eacute;rmino <i>CPN</i> m&aacute;s (+) el contenido de escoria incorporado. Adicionalmente se estudi&oacute; la pasta elaborada con <i>CPN.</i></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Proporciones, moldeo y curado de las pastas:</b> Con los cementos mezclas antes descriptos se elaboraron pastas con una relaci&oacute;n <i>a/mc</i> de 0.40. Las pastas fueron colocadas en moldes prism&aacute;ticos de secci&oacute;n cuadrada de 625 mm<sup>2</sup> y 300 mm de largo y compactadas en dos capas de 25 golpes cada una. Inmediatamente luego de ser terminadas, los moldes fueron cubiertos con un film pl&aacute;stico y se colocaron a 20 &deg;C con una variaci&oacute;n &plusmn; 1 &deg;C.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Despu&eacute;s de 24 horas las probetas se retiraron de los moldes, se colocaron en recipientes herm&eacute;ticos y se curaron, con agua saturada con cal en el caso de las pastas con <i>CPN</i> y s&oacute;lo con agua en el caso de las pastas con escoria. El volumen de agua de curado se mantuvo comprendido entre 3.5 y 4.0 veces el volumen de las probetas. Las edades de ensayo fueron 2, 7, 28 y 90 d&iacute;as.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resistencia mec&aacute;nica:</b> La resistencia a compresi&oacute;n se evalu&oacute; sobre las probetas prism&aacute;ticas, de secci&oacute;n transversal de 625 mm<sup>2</sup>. Los resultados informados en la <a href="#t3">Tabla 3</a> corresponden al promedio de seis determinaciones por edad.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t3"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t3.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La resistencia a flexi&oacute;n se determin&oacute; sobre probetas prism&aacute;ticas de con una secci&oacute;n de 625 mm<sup>2</sup> y 85 mm de largo. El sistema de carga empleado fue simplemente apoyada cargada al centro de la luz, con una luz entre apoyos de 65 mm. Los resultados informados en la <a href="#t4">Tabla 4</a> corresponden al promedio de tres determinaciones por edad.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t4"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t4.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Agua no evaporable:</b> Para estimar el progreso de la hidrataci&oacute;n se analiz&oacute; el contenido de agua no evaporable (<i>Wn) de</i> acuerdo al procedimiento propuesto por Powers (1949). Este par&aacute;metro se determin&oacute; como la diferencia entre el peso de la muestra seca a 105 &deg;C <i>(P<sub>105</sub>),</i> el peso a 950 &deg;C (P<i><sub>950</sub></i>) y el peso de las p&eacute;rdidas por calcinaci&oacute;n del cemento <i>(PxCPN)</i> y la escoria (PxE) en los porcentajes correspondientes, todos ellos referidos a la cantidad de material cementante (mc) presente en la muestra. En este &uacute;ltimo t&eacute;rmino se asumi&oacute; que la totalidad de la escoria reacciona para producir silicato de calcio hidratado (CSH):</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1ec1.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Determinaci&oacute;n del tiempo necesario para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n:</b> Este par&aacute;metro se determin&oacute; empleando la ecuaci&oacute;n sugerida por Knudsen (1980), donde la resistencia y la edad de los cementos curados a una determinada temperatura, pueden relacionarse por medio de la ecuaci&oacute;n hiperb&oacute;lica 2:</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1ec2.jpg"></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><i>S</i> es la resistencia al tiempo t, <i>S<sub>u</sub></i> es la resistencia &uacute;ltima, <i>K<sub>t</sub></i> es la constante de la reacci&oacute;n (K=1/t<sub>50</sub>), t<sub>50</sub> es el tiempo necesario para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n y <i>t<sub>0</sub></i> es el tiempo inicial de desarrollo de resistencia.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los par&aacute;metros <i>S<sub>u</sub></i> y <i>K<sub>t</sub></i> fueron obtenidos por an&aacute;lisis de regresi&oacute;n utilizando el software DATAFIT, empleando como valor de <i>t<sub>0</sub></i> el tiempo final de fraguado de cada pasta. El desarrollo de la hidrataci&oacute;n de las muestras se evalu&oacute; a partir de la determinaci&oacute;n de <i>t<sub>50</sub></i> que es el rec&iacute;proco de la constante K<sub>t</sub>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Dise&ntilde;o de experimentos:</b> Con el fin de evaluar el contenido de escoria y su finura como un sistema de variables interrelacionadas se adopt&oacute; un dise&ntilde;o de experimentos, donde las dos variables experimentales son el contenido de escoria (X<sub>1</sub>) y la finura de la escoria (X<sub>2</sub>).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El empleo de un dise&ntilde;o de experimentos permite predecir la respuesta de otros puntos experimentales, que si bien pertenecen al dominio estudiado, no forman parte de las pastas que necesariamente deben realizarse para obtener la modelaci&oacute;n. La <a href="#f2">Fig. 2</a> muestra el dominio definido por los puntos experimentales (&bull;) que conforman el dise&ntilde;o adoptado para cada cemento estudiado.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f2"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f2.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La utilizaci&oacute;n de finuras tan elevadas como 900 m<sup>2</sup>/kg qued&oacute; definida por el propio dominio del sistema de experimentos seleccionado, sin desconocer que alcanzar estas finuras en la pr&aacute;ctica ocasiona serios inconvenientes de &iacute;ndole tecnol&oacute;gicos, econ&oacute;micos y ambientales.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A partir de este sistema (Montgomery y Runger, 1996), la resistencia a compresi&oacute;n y a flexi&oacute;n se determin&oacute; por el an&aacute;lisis de las superficies de respuesta. La ecuaci&oacute;n del modelo est&aacute; dada por la ecuaci&oacute;n 3:</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1ec3.jpg"></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">donde, Y: es la resistencia a compresi&oacute;n o a flexi&oacute;n a una edad determinada, <i>X<sub>1</sub></i> y X<sub>2</sub>: son las variables experimentales y &#946;<sub>0</sub>,...,&#946;<sub>5</sub>: son los coeficientes estimados a partir del m&eacute;todo de m&iacute;nimos cuadrados que se informan en la <a href="#t5">Tabla 5</a>.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t5"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t5.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Todos los valores de <i>Prob &gt; F</i> (Test de Fisher) para las distintas edades estudiadas, fueron menores que 0.05 indicando que el modelo fue significativo y el coeficiente <i>R<sup>2</sup></i> (<a href="#t5">Tabla 5</a>) fue mayor a 0.91 mostrando una buena correlaci&oacute;n entre los valores experimentales y calculados.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La m&aacute;xima diferencia entre la resistencia a compresi&oacute;n experimental y calculada fue de &plusmn; 9.0 %, mientras que esta diferencia para la resistencia a flexi&oacute;n fue de &plusmn; 4.8 %.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>PRESENTACI&Oacute;N DE RESULTADOS</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resistencia a compresi&oacute;n:</b> La <a href="#f3">Fig. 3</a> muestra las curvas de isorrespuestas de la resistencia a compresi&oacute;n de las pastas &gt; estudiadas hasta la edad de 90 d&iacute;as. En todos los casos, se ha determinado el entorno de cada superficie de respuesta considerando que el mismo sea en el orden del 10 % de la m&aacute;xima resistencia obtenida en el dominio estudiado a cada edad.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f3" id="f3"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f3.jpg"></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los valores obtenidos por la pasta <i>CPN</i> a 2, 7, 28 y 90 d&iacute;as fueron 46.1, 57.0, 69.0 y 75.2 MPa, respectivamente.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con el objetivo de comparar el comportamiento de las pastas con distintos contenidos de escoria y finura con el obtenido por la pasta CPN, en cada una de las edades se ha superpuesto la curva de isorrespuesta correspondiente al 90 % de la resistencia alcanzada por la pasta CPN.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 2 d&iacute;as (<a href="#f3">Fig. 3a</a>) se puede observar que para una determinada finura, a medida que el contenido de escoria aumenta, se produce una disminuci&oacute;n de la resistencia. Sin embargo; cuando la finura de la escoria se incrementa, las curvas de isorrespuestas tienden a estar m&aacute;s separadas entre s&iacute;, gener&aacute;ndose menores disminuciones de la resistencia con el incremento de la variable X<sub>1</sub>. Esto es, para la finura de 460 m<sup>2</sup>/kg el incremento en el contenido de escoria de 20 (39.5 MPa) a 80 % (9.2 MPa) produce una disminuci&oacute;n de la resistencia en el orden del 77 %; mientras que para la finura de&nbsp;| 900 m<sup>2</sup>/kg s&oacute;lo resultan ser de 27 %. Adem&aacute;s, con valores de X<sub>2</sub>&gt;500 m<sup>2</sup>/kg es posible alcanzar una resistencia similar a la registrada por la pasta <i>CPN</i> con valores de 20%&lt;X<sub>1</sub>&lt;45 %.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 7 d&iacute;as (<a href="#f3">Fig. 3b</a>), las pastas elaboradas con escorias con una finura de 460 m<sup>2</sup>/kg presentan un comportamiento similar al registrado a 2 d&iacute;as, pues cuando la variable <i>X<sub>1</sub></i> se incrementa de 20 (54.5 MPa) a 80 % (19.3 MPa) se registran disminuciones de la resistencia del orden del 65 %. No obstante, para valores de X<sub>1</sub>&lt;50 % y X<sub>2</sub>&gt;680 m<sup>2</sup>/kg, las curvas de isorrespuestas resultan independiente de la variable X<sub>2</sub>, mientras que para valores de X<sub>1</sub>&gt;60 % pr&aacute;cticamente toda &#1505;&nbsp;la zona del dominio alcanza un nivel de resistencia similar (zona delimitada por las curvas 46.2&#45;53.0 MPa). A&uacute;n as&iacute;, la &#961;&nbsp;zona de m&aacute;xima resistencia (&gt;59.8 MPa) queda definida por valores de 20 %&lt;X<sub>1</sub>&lt;30 % y 500 m<sup>2</sup>/kg&lt;X<sub>2</sub>&lt;900 m<sup>2</sup>/kg.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por &uacute;ltimo, para alcanzar una resistencia similar a la registrada por la pasta CPNexiste una mayor combinaci&oacute;n de variables que a la edad de 2 d&iacute;as, pues puede lograrse con valores de X<sub>1</sub>=22 % y X<sub>2</sub>=460 m<sup>2</sup>/kg hasta X<sub>1</sub>=55 % y X<sub>2</sub>=900 m<sup>2</sup>/kg.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 28 y 90 d&iacute;as (<a href="#f3">Fig. 3c</a> y <a href="#f3">d</a>), las curvas de isorrespuestas se encuentran m&aacute;s separadas entre s&iacute; indicando una menor dependencia entre el contenido de escoria y la finura para alcanzar un determinado nivel resistente, a&uacute;n as&iacute; las zonas de m&aacute;ximas resistencias se encuentran definidas de acuerdo a los valores que adoptan las variables, esto es: bajos valores X<sub>2</sub> requieren bajos valores de <i>X<sub>1</sub></i> y altos valores de <i>X<sub>2</sub></i> permiten altos valores de <i>X<sub>1</sub></i>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Finalmente, a 90 d&iacute;as la mayor parte del dominio estudiado registra una resistencia similar o superior a la registrada por la pasta CPN.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resistencia a flexi&oacute;n:</b> La <a href="#f4">Fig. 4</a> muestra las curvas de isorrespuestas de la resistencia a flexi&oacute;n de las pastas estudiadas. Los valores obtenidos por la pasta <i>CPN</i> a 2, 7, 28 y 90 d&iacute;as fueron 8.2, 9.7, 10.9 y 12.0 MPa, respectivamente. Con el objetivo de comparar el comportamiento de las pastas con distintos contenidos de escoria y finura con el obtenido por la pasta CPN, en cada una de las edades se ha superpuesto la curva de isorrespuesta correspondiente al 90 % de la resistencia alcanzada por la pasta CPN.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f4"></a></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f4.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 2 d&iacute;as (<a href="#f4">Fig. 4a</a>), el comportamiento de las pastas frente a la resistencia a flexi&oacute;n es similar al registrado frente a la resistencia a compresi&oacute;n, pues para una finura dada el aumento en el contenido de escoria produce una disminuci&oacute;n de la resistencia a flexi&oacute;n. A&uacute;n as&iacute;, una resistencia similar a la registrada por la pasta <i>CPN</i> puede alcanzarse con valores de X<i><sub>1</sub></i>&lt;27 % y X<i><sub>2</sub></i>=460 m<sup>2</sup>/kg o X<i><sub>1</sub></i>&lt;60 % y X<i><sub>2</sub></i>=900 m<sup>2</sup>/kg.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 7 d&iacute;as (<a href="#f4">Fig. 4b</a>), para las finuras de 460 y 680 m<sup>2</sup>/kg las disminuciones de resistencias que se producen cuando el valor de <i>X<sub>1</sub></i> aumenta de 20 a 80 % son de aproximadamente 47 %, mientras que para X<sub>2</sub>=900 m<sup>2</sup>/kg la disminuci&oacute;n de este par&aacute;metro resulta de 37 %. Adem&aacute;s, a esta edad existe una mayor combinaci&oacute;n de variables que permiten alcanzar una resistencia similar a la obtenida por la pasta CPN(X<sub>1</sub>&lt;35 % y X<sub>2</sub>=460 m<sup>2</sup>/kg o X<sub>1</sub>&lt;75 % y X<sub>2</sub>=900 m<sup>2</sup>/kg).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 28 d&iacute;as (<a href="#f4">Fig. 4c</a>), las curvas de isorrespuestas se encuentran m&aacute;s separadas entres s&iacute; indicando una menor dependencia entre las variables; por ejemplo, la pasta <i>CPN+40E</i> registra una resistencia similar (zona delimitada por las curvas 10.3&#45;11.7 MPa) cuando la variable <i>X<sub>2</sub></i> adopta valores comprendidos entre 460 y 680 m<sup>2</sup>/kg o la pasta <i>CPN+80E</i> alcanza una resistencia entre 8.9&#45;10.3 MPa para valores de 600 m<sup>2</sup>/kg&lt;X<sub>2</sub>&lt;850 m<sup>2</sup>/kg.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 90 d&iacute;as (<a href="#f4">Fig. 4d</a>) se observa un comportamiento similar al registrado a los 28 d&iacute;as, registr&aacute;ndose las mayores resistencias para valores de 20 %&lt;X<sub>1</sub>&lt;57 % y 680 m<sup>2</sup>/kg&lt;X<sub>2</sub>&lt;900 m<sup>2</sup>/kg. A&uacute;n as&iacute;, pr&aacute;cticamente todo el dominio estudiado registra una resistencia similar o mayor a la alcanzada por la pasta CPN.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por &uacute;ltimo, la <a href="#t6">Tabla 6</a> muestra el contenido de escoria que se puede incorporar para obtener una resistencia igual o mayor al 90 % de la resistencia alcanzada por la pasta CPN. Para cumplir este requisito se puede observar que la cantidad de escoria aumenta con la edad y con la finura de la adici&oacute;n, y depende de la resistencia que se eval&uacute;a, pudi&eacute;ndose incorporar mayor cantidad cuando se eval&uacute;a la resistencia a flexi&oacute;n que a compresi&oacute;n.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t6"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1t6.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Agua no evaporable:</b> En la <a href="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f5.jpg" target="_blank">Fig. 5</a>, puede observarse que los contenidos de agua no evaporable para todas las pastas <i>CPN+40E</i> se incrementan con el aumento de la finura, mostrando un comportamiento similar al registrado en la resistencia (<a href="#t3">Tablas 3</a> y <a href="#t4">4</a>). Esta tendencia se verifica para las pastas <i>CPN+80E</i> para todas las edades estudiadas.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">A 2 d&iacute;as, las pastas con escoria finura Blaine 460 m<sup>2</sup>/kg presentan una disminuci&oacute;n del contenido de agua no evaporable con respecto a la pasta CPN, siendo para las pastas <i>CPN+40E</i> y <i>CPN+80E</i> del 38 y 53 %, respectivamente. Este comportamiento es atribuido a que el efecto de diluci&oacute;n de los granos de cemento es preponderante dado que la escoria no ha reaccionado. A esta edad, las pastas con escoria finura Blaine 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg registran incrementos de agua no evaporable con respecto a la pasta <i>CPN</i> del 7.2 y 33 %; y 7.8 y 29.8 % para las pastas <i>CPN+40E</i> y CPN+80E, respectivamente. Un comportamiento similar es registrado en las restantes edades por todas las pastas estudiadas.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Evaluaci&oacute;n de los tiempos de reacci&oacute;n de las pastas:</b> La <a href="#f6">Fig. 6</a> muestra el efecto de la finura Blaine de la escoria sobre el tiempo necesario para lograr el 50 % de la reacci&oacute;n (t<sub>50</sub>) de las pastas de cementos con contenido variable de escoria.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f6"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f6.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la misma se puede observar que, para una finura dada a medida que aumenta el contenido de escoria en la pasta se produce un incremento en el tiempo necesario para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n, y este efecto es m&aacute;s importante a medida que disminuye la finura de la escoria. As&iacute;, para la finura de 460 m<sup>2</sup>/kg la pasta <i>CPN+80E</i> (482.4 horas) tiene un t<sub>50</sub> 7.7 veces mayor que el registrado por la pasta <i>CPN</i> (62.8 horas), mientras que para la finura de 900 m<sup>2</sup>/kg este valor resulta 2.6 veces mayor. Por otra parte, para las finuras mayores a 680 m<sup>2</sup>/kg, las pastas <i>CPN+20E</i> alcanzan el 50 % de la reacci&oacute;n a menores tiempos que la pasta <i>CPN.</i></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por &uacute;ltimo, para un determinado contenido de escoria el valor t<sub>50</sub> crece considerablemente entre los obtenidos por las pastas con finura 460 m<sup>2</sup>/kg respecto a los registrados por las pastas con finura 900 &oacute; 680 m<sup>2</sup>/kg. Por ejemplo, para la pasta <i>CPN+40E</i> los valores t<sub>50</sub> resultan 203.4, 129.7 y 85.7 horas, respectivamente.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>DISCUSI&Oacute;N DE LOS RESULTADOS</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El mecanismo de hidrataci&oacute;n de las adiciones minerales es un proceso controlado por difusi&oacute;n y disoluci&oacute;n (Khatri y Sirivivatnanon, 1995), consecuentemente el tama&ntilde;o de las part&iacute;culas juegan un rol fundamental, pues las part&iacute;culas relativamente grandes causan una lenta o incompleta hidrataci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">De esta manera, cuando se reemplaza cemento por escoria granulada de alto horno y la composici&oacute;n y la finura del cemento portland se mantiene constante, la ganancia de resistencia a diferentes edades otorgada por la reacci&oacute;n de la adici&oacute;n depender&aacute; de la distribuci&oacute;n del tama&ntilde;o de sus part&iacute;culas. Como la escoria con finura Blaine de 460 m<sup>2</sup>/kg posee 62 % de part&iacute;culas mayores que 10 &#956;m y 8 % mayores a 45 &#956;m (<a href="#t2">Tabla 2</a>), su mayor aporte sobre la hidrataci&oacute;n y la resistencia se producir&aacute; luego de los 7 d&iacute;as (Mehta, 1999).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">As&iacute;, cuando la escoria presenta esta finura, s&oacute;lo las pastas con bajos contenidos de adici&oacute;n (<a href="#t6">Tabla 6</a>) pueden alcanzar una resistencia similar a la pasta <i>CPN</i> a muy temprana edad, pues la pasta <i>CPN</i> requiere 2.6 d&iacute;as (62.8 horas) para alcanzar el 50 % de la reacci&oacute;n, mientras que este valor para la pasta <i>CPN+20E</i> es 3.2 d&iacute;as (76.2 horas) (<a href="#f6">Fig. 6</a>).</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Este comportamiento puede ser atribuido mayoritariamente al efecto de estimulaci&oacute;n, pues la incorporaci&oacute;n &#961; al cemento de materiales finos provoca un incremento en la velocidad de reacci&oacute;n del clinker portland (Zhang &gt; <i>et al.,</i> 1996) que aumenta el grado de hidrataci&oacute;n y produce un mayor volumen CSH. Este efecto compensa al efecto de diluci&oacute;n del cemento portland que ocasiona un aumento en la relaci&oacute;n <i>a/c</i> efectiva (relaci&oacute;n entre el contenido de agua y el material capaz de producir <i>CSH),</i> debido a la menor cantidad de material inicialmente reactivo (Men&eacute;ndez <i>et al.,</i> 2007). A edades m&aacute;s avanzadas, el efecto de aceleraci&oacute;n deja de ser relevante y la reacci&oacute;n de la escoria produce el refinamiento de granos y poros, permitiendo compensar al efecto de diluci&oacute;n. Por este motivo las pastas con hasta 60 a 70 % de escoria con finura Blaine de 460 m<sup>2</sup>/kg alcanzan o superan la &pound; resistencia obtenida por pasta CPN.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las escorias con finura Blaine de 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg poseen mucho menor cantidad (43 y 25 %) de part&iacute;culas mayores que 10 &#956;m y entre 4 y 1 % mayores a 45 &#956;m, por lo que la ganancia de resistencia otorgada por la reacci&oacute;n de la adici&oacute;n se espera que ocurra desde las primeras edades de la hidrataci&oacute;n (Mehta, 1999).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La aceleraci&oacute;n en la reacci&oacute;n de la escoria, determinada a trav&eacute;s del contenido de agua no evaporable, es corroborada por los valores de <i>t<sub>50</sub></i> obtenidos, pues antes de los 7 d&iacute;as (168 horas) las pastas con hasta 60 y 80 % de escoria alcanzan el 50 % de la hidrataci&oacute;n, cuando la finura de la adici&oacute;n es de 680 y 900 m<sup>2</sup>/kg, respectivamente (<a href="#f6">Fig. 6</a>). Por lo tanto, a las primeras edades con el empleo de escorias con estas finuras, el nivel medio de adiciones aumenta considerablemente para alcanzar una resistencia similar a la registrada por la pasta <i>CPN</i> (<a href="#t6">Tabla 6</a>). Este comportamiento es atribuido al efecto de estimulaci&oacute;n de la hidrataci&oacute;n del cemento portland y al aumento en la velocidad de reacci&oacute;n de la escoria dado por la mayor &aacute;rea superficial que constituye el material latente (Bonavetti, 2004). Adicionalmente, la estructura v&iacute;trea de la escoria est&aacute; compuesta por enlaces del tipo i&oacute;nico (CaO&#45;SiO<sub>2</sub>), del tipo predominante covalente (Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>&#45;SiO<sub>2</sub>) y covalente (SiO<sub>2</sub>); siendo el enlace CaO&#45;SiO<sub>2</sub> el m&aacute;s d&eacute;bil, con mayor reactividad y molturabilidad. Consecuentemente en las escorias m&aacute;s finas la concentraci&oacute;n del enlace del tipo CaO&#45;SiO<sub>2</sub> es predominante en su superficie, lo que genera una mayor reactividad de la escoria a primeras edades (Tsuyuki y Koizumi, 1999; Boldyrev <i>et al.,</i> 1996). Debido a este &uacute;ltimo efecto las disminuciones de resistencias registradas para los mayores contenidos de escoria incorporados con respecto a la pasta <i>CPN</i> resultan mucho menores.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por &uacute;ltimo, en todas las pastas estudiadas el contenido de escoria que puede incorporarse resulta mayor para la resistencia a flexi&oacute;n que para la resistencia a compresi&oacute;n (<a href="#f7">Fig. 7</a>), poniendo en evidencia que la incorporaci&oacute;n de adiciones m&aacute;s finas produce una mejora m&aacute;s favorable sobre la resistencia a flexi&oacute;n que sobre la resistencia a compresi&oacute;n.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f7"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v4n2/a1f7.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Este comportamiento es atribuido, por una parte al reemplazo de cristales grandes y orientados de hidr&oacute;xido de calcio <i>(CH),</i> que conforman los planos de clivajes preferenciales por cristales peque&ntilde;os y poco orientados (Giaccio <i>et al.,</i> 1991); y por otra, al aumento en la compacidad de la matriz dado por el refinamiento de poros (ACI 233, 1999).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>CONCLUSIONES</b></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">El an&aacute;lisis de la influencia de la distribuci&oacute;n de part&iacute;culas de la escoria sobre el comportamiento de pastas de cemento con contenido variable de adici&oacute;n (20 a 80 %) permite concluir que:</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Cuando se reemplaza cemento por escoria y la finura del clinker se mantiene constante, el desarrollo de la resistencia a diferentes edades otorgada por esta adici&oacute;n depender&aacute; de la distribuci&oacute;n de tama&ntilde;o de sus part&iacute;culas. Las part&iacute;culas de tama&ntilde;o menor a 10 &#956;m cumplen un rol fundamental en la contribuci&oacute;n de la resistencia mec&aacute;nica a las primeras edades, mientras que part&iacute;culas cuyos tama&ntilde;os se encuentran comprendidos entre los 10 a 45 &#956;m contribuyen a edades m&aacute;s avanzadas.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los valores registrados de <i>t<sub>5</sub>0</i> y de agua no evaporable de los cementos estudiados, permiten confirmar el aumento de la reactividad de la escoria a primeras edades, generado por el incremento de su finura. De tal manera que, la p&eacute;rdida de resistencia inicial com&uacute;nmente ocasionada en los cementos por la incorporaci&oacute;n de escoria con finuras convencionales (en el orden de los 350 a 450 m<sup>2</sup>/kg) puede ser compensada a partir de la activaci&oacute;n f&iacute;sica de la adici&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>REFERENCIAS</b></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">ACI 233 (1999), "Ground Granulated Blast&#45;Furnace Slag as a Cementitious Constituent in Concrete", <i>ACI Manual of Concrete Practice, Part 1, Materials and General Properties of Concrete,</i> Michigan, USA.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163444&pid=S2007-3011201300010000100001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Boldyrev, V.V., Pavlov, S.V., Goldberg, E.L. (1996), "Interrelation between fine grinding and mechanical activation", <i>International Journal of Mineral Processing,</i> Elsevier, Oxford, England, 44&#45;45, pp. 181&#45;18.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163446&pid=S2007-3011201300010000100002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Bonavetti, V.L. (2004), "Hormig&oacute;n con elevado contenido de adiciones (Green Concrete)", <i>Hormigones Especiales,</i> Editado por la Asociaci&oacute;n Argentina de Tecnolog&iacute;a del Hormig&oacute;n, Buenos Aires, Argentina, pp. 97&#45;142.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163448&pid=S2007-3011201300010000100003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Bonavetti, V.L., Men&eacute;ndez, G., Donza, H.A., Rahhal, V.F., Irassar, E.F. (2006), "Cementos compuestos conteniendo puzolana natural y escoria granulada de alto horno", <i>Materiales de Construcci&oacute;n,</i> Madrid, Espa&ntilde;a, 56 (283), pp. 25&#45;36.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163450&pid=S2007-3011201300010000100004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Bougara, A., Lynsdale, C., Ezziane, K. (2009), "Activation of Algerian slag in mortars", <i>Construction and Building Materials,</i> Elsevier, Oxford, England, 23 (1), pp. 542&#45;547.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163452&pid=S2007-3011201300010000100005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Carrasco, M.F., Men&eacute;ndez, G., Bonavetti, V.L., Irassar, E.F. (2005), "Strength Optimization of Tailor Made Cement with Limestone Filler and Blast Furnace Slag", <i>Cement and Concrete Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 35 (7), pp. 1324&#45;1331.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163454&pid=S2007-3011201300010000100006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Giaccio, G., Giovanbattista, A., Zerbino, R. (1991), "Propiedades de los hormigones elaborados con alto volumen de puzolanas naturales", <i>Revista Hormig&oacute;n,</i> Buenos Aires, Argentina, 20, pp. 5&#45;14.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163456&pid=S2007-3011201300010000100007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Hooton, R.D. (1987), 'The reactivity and hydration products of blast&#45;furnace slag", <i>Supplementary Cementing Materials for Concrete,</i> Ed. Malhotra V.M, Canad&aacute;, Chapter 4, pp. 291&#45;333.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163458&pid=S2007-3011201300010000100008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Khatri, R.P., Sirivivatnanon, V. (1995), "Effect of different supplementary cementitious materials on mechanical properties of high performance concrete", <i>Cement and Concrete Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 25 (1), pp. 209&#45;220.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163460&pid=S2007-3011201300010000100009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Knudsen, T. (1980), "On Particle size distribution in cement hydration", <i>Proc. 7th Congress on the Chemistry of Cement,</i> Par&iacute;s, France, II, pp. 170&#45;175.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163462&pid=S2007-3011201300010000100010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Niu, Q., Feng, N., Yang, J., Zheng, X. (2002), "Effect of superfine slag powder on cement properties", <i>Cement and Concrete Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 32 (4), pp. 615&#45;621.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163464&pid=S2007-3011201300010000100011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Malhotra, V.M. (1987), "Properties of fresh and hardened concrete incorporating ground, granulated, blast&#45;furnace slag", <i>Supplementary Cementing Materials for Concrete,</i> Ed. Malhotra V.M, Canad&aacute;, Chapter 5, pp. 291&#45;333.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163466&pid=S2007-3011201300010000100012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Malhotra, V.M, Hemmings, R. T. (1995), "Blended cements in North America&#45;A review", <i>Cement and Concrete Composites,</i> Elsevier, Oxford, England, 17 (1), pp.23&#45;35.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163468&pid=S2007-3011201300010000100013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Mehta, P.K. (1999), "Advancements in concrete technology", <i>Concrete International,</i> Michigan, USA, 21 (6), pp. 69&#45;76.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163470&pid=S2007-3011201300010000100014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Mehta, P.K. (1999), "Concrete technology for sustainable development", <i>Concrete International,</i> Michigan, USA, 21 (11), pp. 47&#45;53.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163472&pid=S2007-3011201300010000100015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Mehta, P.K. (1989), "Pozzolanic and cementitious by&#45;products in concrete&#45;another look", <i>ACI SP 114,</i> Ed. Malhotra V.M, Noruega, Chapter 1, pp.1&#45;43.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163474&pid=S2007-3011201300010000100016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Men&eacute;ndez, G., Bonavetti, V.L., Irassar, E. F. (2007), "Hormigones con cementos compuestos ternarios. Parte II: Mecanismos de transporte", <i>Materiales de Construcci&oacute;n,</i> Madrid, Espa&ntilde;a, 57 (285), pp. 31&#45;43.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163476&pid=S2007-3011201300010000100017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Men&eacute;ndez, G., Bonavetti, V.L., Irassar, E. F. (2003), "Strength development of ternary blended cement with limestone filler and blast&#45;furnace slag", <i>Cement and Concrete Composites,</i> Elsevier, Oxford, England, 25 (1), pp. 57&#45;63.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163478&pid=S2007-3011201300010000100018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Montgomery, D., Runger G. (1996), <i>"Probabilidad y Estad&iacute;stica Aplicadas a la Ingenier&iacute;a",</i> Mc Graw Hill, M&eacute;xico, pp. 787.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163480&pid=S2007-3011201300010000100019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Powers T.C. (1949), "The non evaporable water content of hardened portland cement paste", <i>ASTM Bulletin 158,</i> Philadelphia, USA, pp. 68&#45;75.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163482&pid=S2007-3011201300010000100020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Sivasundaram, V., Malhotra, V.M., (1992), "Properties of Concrete incorporating Low Quantity of Cement and High Volumes of Ground Granulated Slag", <i>ACI Materials Journal,</i> Michigan, USA, 89 (6), pp. 554&#45;563.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163484&pid=S2007-3011201300010000100021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Swamy, R.N. (1997), "Design for Durability and Strength Through the Use of Fly Ash and Slag in Concrete", <i>ACI SP 171,</i> Ed. Malhotra V.M, pp. 1&#45;72.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163486&pid=S2007-3011201300010000100022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Swamy, R.N., Bouikni, A. (1990), "Some Engineering Properties of Slag Concrete as Influenced by Mix Proportioning and Curing", <i>ACI Materials Journal,</i> Michigan, USA, 87 (3), pp. 210&#45;220.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163488&pid=S2007-3011201300010000100023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Tsuyuki, N., Koizumi, K. (1999), "Granularity and Surface Structure of Ground Granulated Blast Furnace Slag", <i>J.American of Ceramic Society,</i> Westerville, USA, 82 (8), pp. 2188&#45;2192.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163490&pid=S2007-3011201300010000100024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Wan, H., Shui, Z., Lin, Z. (2004), "Analysis of geometric characteristics of GGBS particles and their influences on cement properties", <i>Cement and Concrete Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 34 (1), pp. 133&#45;137.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163492&pid=S2007-3011201300010000100025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Wang, P.Z., Trettin, R., Rudert, V. (2005), "Effect of fineness and particle size distribution of granulated blast furnace slag on the hydraulic reactivity in cement systems", <i>Advances in Cement Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 17 (4), pp. 161&#45;166.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163494&pid=S2007-3011201300010000100026&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Zhang, C., Wang, A., Tang, M., Liu, X. (1996), "The filling role of pozzolanic material", <i>Cement and Concrete Research,</i> Elsevier, Oxford, England, 26 (5), pp. 943&#45;947.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2163496&pid=S2007-3011201300010000100027&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>      ]]></body><back>
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