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<journal-title><![CDATA[Concreto y cemento. Investigación y desarrollo]]></journal-title>
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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Ensayo de doble punzonamiento para concreto reforzado con fibra: efecto del tamaño y origen de la probeta]]></article-title>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[Traditionally, to characterize the behavior of reinforced concrete with fiber (CRF) flexural tests are performed on beams. However, in accordance with various studies on CRF, it has been seen different variation coefficients of the order of 20 % for the results of flexural test beams. Recently, it has been developed a new method based on the double punching, called Barcelona test, as an alternative to determine the resistance to the indirect traction of the CRF. It is a test of easy execution over which a cylinder of 150 mm of diameter and 150 mm of height, undergoes double punching test, which allows to obtain the resistance to indirect traction of the CRF, with coefficients of variation less than those obtained by methods which employ beams. This article shows the results of a comparative study between results of resistance and sturdiness applying the Barcelona test obtained in molded test tubes of 100 and 150 mm and witness test tubes of 93 and 153 mm.]]></p></abstract>
<abstract abstract-type="short" xml:lang="pt"><p><![CDATA[Tradicionalmente, para caracterizar o comportamiento do concreto reforçado com fibra (CRF) são realizados ensaios de flexão em vigas. No entanto, de acordo com diferentes estudos sobre CRF, observa-se coeficientes de uma variação cerca de 20 % para resultados em teste de flexão em vigas. Recentemente, foi desenvolvido um novo método baseado no ensaio de dupla perfuração, chamado ensaio Barcelona, como uma alternativa para determinar a resistência à tração indireta do CRF. Ensaio de fácil execução mediante o qual um cilindro de 150 mm de diâmetro e 150 mm de altura, que é submetido a teste de dupla perfuração, o que permite obter a resistência à tração indireta do CRF, com coeficientes de variação inferiores aos obtidos por métodos onde se empregam vigas. Este artigo apresenta os resultados de um estudo comparativo entre resultados de resistência e tenacidade aplicando o ensaio Barcelona obtido das provetas moldadas de 100 e 150 mm e provetas testemunhas de 93 e 153 mm.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[  	    <p align="center"><font face="verdana" size="4"><b>Ensayo de doble punzonamiento para concreto reforzado con fibra: efecto del tama&ntilde;o y origen de la probeta</b></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><b>Carlos Aire<sup>1</sup>, Climent Molins <sup>2</sup> y Antonio Aguado<sup>2</sup></b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><sup>1</sup><i>&nbsp;Instituto de Ingenier&iacute;a, Universidad Nacional Aut&oacute;noma de M&eacute;xico, Estructuras y Materiales, Edificio 3&#45;217, Circuito Escolar S/N, Ciudad Universitaria, C.P. 04510, M&eacute;xico DF, M&eacute;xico. E&#45;mail:</i> <a href="mailto:aire@pumas.iingen.unam.mx">aire@pumas.iingen.unam.mx</a>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><sup>2</sup>&nbsp;<i>Profesores, Universidad Polit&eacute;cnica de Catalu&ntilde;a BarcelonaTech, ETS Ingenieros de Caminos, Canales y Puertos, Campus Nord. C1. 2<sup>a</sup> Planta, Jordi Girona Salgado 1 C.P. 08034 Barcelona Espa&ntilde;a. E&#45;mail:</i> <a href="mailto:climent.molins@upc.edu">climent.molins@upc.edu</a>, <a href="mailto:antonio.aguado@upc.edu">antonio.aguado@upc.edu</a>.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Recibido el 17 de junio de 2013    <br> 	Aprobado el 5 de noviembre de 2013</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumen</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Tradicionalmente, para caracterizar el comportamiento del concreto reforzado con fibra (CRF) se realizan ensayos a flexi&oacute;n en vigas. Sin embargo, de acuerdo con diferentes estudios sobre CRF, se ha observado coeficientes de variaci&oacute;n del orden de 20 % para resultados de ensayo a flexi&oacute;n en vigas. Recientemente, se desarroll&oacute; un nuevo m&eacute;todo basado en el ensayo de doble punzonamiento, llamado ensayo Barcelona, como una alternativa para determinar la resistencia a tracci&oacute;n indirecta del CRF. Es un ensayo de f&aacute;cil ejecuci&oacute;n mediante el cual un cilindro de 150 mm de di&aacute;metro y 150 mm de altura, se somete a ensayo de doble punzonamiento, lo que permite obtener la resistencia a tracci&oacute;n indirecta del CRF, con coeficientes de variaci&oacute;n menor a los obtenidos por m&eacute;todos donde se emplean vigas. Este art&iacute;culo presenta los resultados de un estudio comparativo entre resultados de resistencia y tenacidad aplicando el ensayo Barcelona obtenida de probetas moldeadas de 100 y 150 mm y probetas testigos de 93 y 153 mm.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palabras claves:</b> Concreto reforzado con fibra, ensayo de doble punzonamiento, tenacidad, ensayo Barcelona.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Abstract</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Traditionally, to characterize the behavior of reinforced concrete with fiber (CRF) flexural tests are performed on beams. However, in accordance with various studies on CRF, it has been seen different variation coefficients of the order of 20 % for the results of flexural test beams. Recently, it has been developed a new method based on the double punching, called Barcelona test, as an alternative to determine the resistance to the indirect traction of the CRF. It is a test of easy execution over which a cylinder of 150 mm of diameter and 150 mm of height, undergoes double punching test, which allows to obtain the resistance to indirect traction of the CRF, with coefficients of variation less than those obtained by methods which employ beams. This article shows the results of a comparative study between results of resistance and sturdiness applying the Barcelona test obtained in molded test tubes of 100 and 150 mm and witness test tubes of 93 and 153 mm.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Keywords:</b> Reinforced concrete with fiber, double punching test, sturdiness, Barcelona Test.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumo</b></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Tradicionalmente, para caracterizar o comportamiento do concreto refor&#231;ado com fibra (CRF) s&atilde;o realizados ensaios&nbsp;de flex&atilde;o em vigas. No entanto, de acordo com diferentes estudos sobre CRF, observa&#45;se coeficientes de uma varia&#231;&atilde;o&nbsp;cerca de 20 % para resultados em teste de flex&atilde;o em vigas. Recentemente, foi desenvolvido um novo m&eacute;todo baseado no ensaio de dupla perfura&#231;&atilde;o, chamado ensaio Barcelona, como uma alternativa para determinar a resist&ecirc;ncia &agrave; tra&#231;&atilde;o&nbsp;indireta do CRF. Ensaio de f&aacute;cil execu&#231;&atilde;o mediante o qual um cilindro de 150 mm de di&acirc;metro e 150 mm de altura, que&nbsp;&eacute; submetido a teste de dupla perfura&#231;&atilde;o, o que permite obter a resist&ecirc;ncia &agrave; tra&#231;&atilde;o indireta do CRF, com coeficientes de varia&#231;&atilde;o inferiores aos obtidos por m&eacute;todos onde se empregam vigas. Este artigo apresenta os resultados de um estudo&nbsp;comparativo entre resultados de resist&ecirc;ncia e tenacidade aplicando o ensaio Barcelona obtido das provetas moldadas de 100 e 150 mm e provetas testemunhas de 93 e 153 mm.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palavras&#45;chave:</b> Concreto armado com fibra, ensaio de dupla perfura&#231;&atilde;o, tenacidade, ensaio Barcelona.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>INTRODUCCI&Oacute;N</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En general, los ensayos para caracterizar el comportamiento del CRF se basan en ensayos a flexi&oacute;n en vigas, para obtener la resistencia m&aacute;xima, resistencia residual y tenacidad (Laranjeira, 2010). Sin embargo, estos ensayos han mostrado que los resultados de resistencia residual presentan elevada dispersi&oacute;n, con coeficientes de variaci&oacute;n mayores de 20 % (Chao <i>et al.,</i> 2011).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Existen tres m&eacute;todos de ensayo de vigas de uso frecuente, la europea UNE&#45;EN&#45;14651 (2007), la belga NBN&#45;B15&#45;238 (1995) y la americana ASTM C1609 (2012), en las que la carga se aplica a los tercios del claro. Sin embargo, existen otros procedimientos, como el ensayo de paneles, de secci&oacute;n cuadrada EN 14488&#45;5 (2002) o secci&oacute;n circular ASTM C1550 (2012), con aplicaci&oacute;n de carga al centro de la secci&oacute;n; no obstante, los paneles son de dif&iacute;cil manejo y peso importante. Como consecuencia, estos m&eacute;todos son, generalmente, m&aacute;s costosos y requieren de mayor tiempo de ejecuci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con el objeto de superar estos inconvenientes, Molins <i>et al</i>.(2009), propusieron un nuevo m&eacute;todo de ensayo para evaluar el comportamiento a tracci&oacute;n indirecta basado en el ensayo de doble punzonamiento propuesto por originalmente por Chen (1970). Este nuevo m&eacute;todo, denominado ensayo Barcelona se trata de una adaptaci&oacute;n del ensayo anterior para CRF, el cual puede usarse como un m&eacute;todo alternativo al ensayo Brasile&ntilde;o para determinar la resistencia a tracci&oacute;n indirecta del concreto.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El ensayo Barcelona, ha mostrado su capacidad como m&eacute;todo de control sistem&aacute;tico del comportamiento del CRF, al mismo tiempo ha evolucionado en la contrastaci&oacute;n num&eacute;rica del planteamiento (Carmona <i>et al.,</i> 2009a, 2012b, Pros <i>et al.,</i> 2011a, 2012b, Pujadas <i>et al.,</i> 2013) y en el tratamiento experimental (Aire <i>et al,</i> 2013 y Carmona <i>et al.,</i> 2013). Una de las ventajas del ensayo Barcelona, es la posibilidad de extraer testigos de un elemento estructural de CRF ya construidos a fin de verificar sus propiedades. Esto es importante en el caso que su utilicen las fibras con responsabilidad estructural, tal y como se contempla en el Model Code 2010 de la FIB ISBN: 978&#45;2&#45;88394&#45;096&#45;3, ISBN 978&#45;2&#45;88394&#45;095&#45;6 o en otras normativas: EHE (2008), CNR&#45;DT 204 (2006), DVB (2001), Di Prisco (2009). Para ampliar la aplicaci&oacute;n del ensayo Barcelona es necesario evaluar la influencia del tipo de probeta, obtenida de moldeado directo o de extracci&oacute;n de testigo, teniendo en cuenta que las probetas moldeadas contienen fibras &iacute;ntegras mientras que en testigos extra&iacute;dos, un n&uacute;mero importante de fibras est&aacute;n incompletas al quedar cortadas.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El objetivo del presente art&iacute;culo es evaluar la aplicaci&oacute;n del Barcelona, tanto para probeta moldeada como para probeta testigo, con fibras de diferentes longitudes, a trav&eacute;s de un estudio comparativo entre los resultados de resistencia a tracci&oacute;n indirecta y tenacidad.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>1. ENSAYO EN BARCELONA</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El ensayo Barcelona, es un ensayo de tracci&oacute;n indirecta desarrollado para CRF, en la que una probeta cil&iacute;ndrica de iguales de 150 mm de di&aacute;metro y 150 mm de altura se somete a un ensayo de doble punzonamiento mediante una carga que se transmite a trav&eacute;s de dos punzones y seg&uacute;n el eje central de simetr&iacute;a (<a href="#f1">Fig. 1</a>). Es un m&eacute;todo de prueba aprobado como norma espa&ntilde;ola UNE&#45;83515 (2010), como un procedimiento sistem&aacute;tico para caracterizar CRF.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f1"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f1.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">De acuerdo a la norma UNE 83515 (2010), la dimensi&oacute;n normal del di&aacute;metro de la probeta cil&iacute;ndrica debe ser de 150 mm, que puede obtenerse por (a) moldeo directo de cilindros de &#1060; 150 x H 150 mm y (b) moldeo directo de cilindros de &#1060; 150 x H 300 mm y posterior corte a mitad de altura. La relaci&oacute;n entre el di&aacute;metro de la probeta cil&iacute;ndrica y el punz&oacute;n es de un cuarto. En el caso de extracci&oacute;n de testigo, el di&aacute;metro no debe ser menor de 100 mm, siempre que se mantenga la relaci&oacute;n de di&aacute;metro igual a la altura.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El control del ensayo se realiza por apertura circunferencial, usando una cadena que se coloca a media altura del cilindro, como se muestra en la <a href="#f1">Fig. 1</a>. El modo de falla t&iacute;pico presenta tres planos de fractura radial, sin embargo, es posible encontrar dos o cuatro planos. El ensayo se puede realizar en una prensa convencional para rotura de probetas a compresi&oacute;n y es un ensayo de gran facilidad comparado con m&eacute;todos tradicionales para CRF basados en vigas y paneles de secci&oacute;n cuadrada o circular. Adem&aacute;s requiere de una prensa de menor capacidad, las cargas de rotura son de reducida magnitud y el volumen necesario de concreto es menor comparado con otros m&eacute;todos, lo que significa ahorro de material y facilidad del manejo de la probeta.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>2. CAMPA&Ntilde;A EXPERIMENTAL</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La <a href="#t1">Tabla 1</a> muestra el programa de ensayos de la campa&ntilde;a experimental. En la fabricaci&oacute;n de las mezclas de concreto se us&oacute; cemento CEM I 52.5R, polvo de m&aacute;rmol (500 <i>&#181;</i>m), arena (0 a 3 mm), agregado grueso de dos graduaciones (3&#45;6 y 6&#45;12 mm), un aditivo superplastificante y agua potable. Se emplearon fibras de acero de dos fabricantes diferentes, ambos son filamentos de acero estirados en fr&iacute;o con extremos conformados; las de tipo Bekaert tipo Dramix encolados en peines y las de Maccaferri tipo Wirand fibras individuales (<a href="#f2">Fig. 2</a>).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t1"></a></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t1.jpg"></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f2"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f2.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las proporciones de mezcla de concreto fueron de 350 kg/m<sup>3</sup> de cemento, 510 kg/m<sup>3</sup> de arena, 400 kg/m<sup>3</sup> de grava de 3&#45;6 mm, 520 kg/m<sup>3</sup> de grava de 6&#45;12, 178 kg/m<sup>3</sup> de agua y 12 kg/m<sup>3</sup> de aditivo. Se emple&oacute; una proporci&oacute;n constante de&nbsp;30 kg/m<sup>3</sup> de fibra para cada mezcla, cuatro longitudes diferentes (35, 40, 50 y 60 mm) y una relaci&oacute;n de esbeltez,&nbsp;del orden de <i>l/d</i> 65.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para cada serie se fabricaron doce probetas moldeadas: seis de 100 x 200 mm, y seis de 150 x 150 mm; y un bloque&nbsp;de concreto de 750 x 750 x 200 mm. Las probetas moldeadas de 100 x 200 mm se partieron en dos mitades de 100 mm de&nbsp;altura para obtener la muestra de ensayo est&aacute;ndar seg&uacute;n la UNE 83515 (2010). De los bloques de concreto se extrajeron doce probetas testigo: seis de 93 mm y seis de 153 mm. Adem&aacute;s, se fabricaron tres cilindros de 100 x 200 mm y tres de 150 x 300 mm para determinar la resistencia a compresi&oacute;n.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3. RESULTADOS EXPERIMENTALES</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.1 Caracter&iacute;sticas dimensionales</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La <a href="#t2">Tabla 2</a> presenta las caracter&iacute;sticas dimensionales y mec&aacute;nicas de las cuatro fibras. Los valores de longitud y di&aacute;metro que se muestran son el promedio de veinte mediciones (coeficiente de variaci&oacute;n en par&eacute;ntesis, COV).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t2"></a></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t2.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.2&nbsp;Resistencia a compresi&oacute;n</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La resistencia a compresi&oacute;n promedio en cilindros de 150 mm, fue de 57 MPa (COV= 2.2 %), y en cilindros de 100 mm de 58 MPa (COV= 1.3 %). La edad de ensayo promedio fue de 55 d&iacute;as).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3&nbsp;Resultados del ensayo Barcelona</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para los ensayos se utiliz&oacute; una prensa Ibertest de 3 MN de capacidad. La velocidad del ensayo fue de 0.5 &plusmn; 0.05 mm/min. La apertura de fisura (TCOD) se midi&oacute; con un extens&oacute;metro MTS modelo 632.12F&#45;20 que se fija en los extremos de una cadena circunferencial (<a href="#f1">Fig. 1</a>). Las se&ntilde;ales de carga y TCOD se almacenaron durante todo el ensayo para obtener el diagrama carga&#45;TCOD (<a href="#f3">Fig. 3</a>). Para el c&aacute;lculo de la resistencia a tracci&oacute;n Saludes <i>et al.,</i> (2007) propusieron al expresi&oacute;n (1), donde <i>f<sub>ct</sub></i> es la resistencia a tracci&oacute;n, P la carga de rotura, <i>H</i> la altura del cilindro, y a el di&aacute;metro del punz&oacute;n.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2fo1.jpg"></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f3"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f3.jpg"></font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3.1 Modo de falla</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El modo de falla t&iacute;pico corresponde a la formaci&oacute;n de dos a tres grietas radiales principales sobre las caras de carga y fisuras secundarias (<a href="#f4">Fig. 4</a>). Las grietas principales que inician en la cara de carga atraviesan toda la altura de la probeta, las secundarias presenta una longitud menor. En las probetas moldeadas, la tendencia es la formaci&oacute;n de tres grietas, y en las probetas testigos el de dos grietas.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f4"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f4.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En general, no se observ&oacute; influencia debido al tipo de probeta (moldeada o extracci&oacute;n de testigo), ni por el efecto de corte realizado en las probetas moldeadas de 100 x 200 mm para obtener las muestras de 100 mm de di&aacute;metro y 100 mm de altura.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3.2 Comportamiento carga&#45;deformaci&oacute;n (TCOD)</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En general, el comportamiento carga&#45;TCOD es similar para todas las series (<a href="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f5.jpg" target="_blank">Fig. 5</a>). Las curvas presentan un desplazamiento casi nulo desde el inicio de carga hasta alcanzar la carga m&aacute;xima. Al aparecer las primeras fisuras, se presenta<b>&nbsp;</b>el r&eacute;gimen de post&#45;fisuraci&oacute;n a partir del cual comienza a trabajar la fibra y la carga disminuye a medida que aumenta la apertura de fisura. La resistencia residual a tracci&oacute;n, que corresponde a una deformaci&oacute;n circunferencial determinada (TCOD), es variable y depende de la cantidad de fibra en la mezcla. En esta misma figura, tambi&eacute;n se muestran los<b>&nbsp;</b>diagramas carga&#45;tenacidad, en el eje secundario de las ordenadas.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3.3 Resistencia a tracci&oacute;n m&aacute;xima</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La <a href="#t3">Tabla 3</a> muestra los resultados de resistencia a tracci&oacute;n m&aacute;xima y coeficiente de variaci&oacute;n para cada serie como promedio de seis espec&iacute;menes. La resistencia promedio para las probetas moldeadas de 100 y 150 mm fue de 4.3 y 3.9 MPa,&nbsp;respectivamente. El coeficiente de variaci&oacute;n var&iacute;a entre 3.1 y 7.1 % en las probetas moldeadas de 100 mm, y en las&nbsp;probetas moldeadas de 150 mm entre 1.8 y 3.8 %. En las probetas testigo de 93 y 153 mm, la resistencia a tracci&oacute;n&nbsp; m&aacute;xima promedio fue de 3.7 y 3.3 MPa, respectivamente. El coeficiente de variaci&oacute;n fue de 3.9 a 8.4 % en las probetas&nbsp;testigos de 93 mm y en las de 153 entre 4.1 y 10.8 %.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t3"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t3.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los resultados muestran que el ensayo Barcelona presenta una consistente baja variabilidad, lo cual se transforma en un una medida de repetibilidad del ensayo y consolida su aplicaci&oacute;n como un m&eacute;todo de prueba potencial para&nbsp;caracterizar CRF. En la misma <a href="#t3">Tabla 3</a>, los resultados respecto al valor de la resistencia a compresi&oacute;n est&aacute;n comprendidos en el rango de porcentajes usuales para la resistencia a compresi&oacute;n obtenida (Carmona <i>et al.,</i> 2013 y FIB: ISBN 978&#45;2&#45;88394&#45;095&#45;6).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La relaci&oacute;n media f<sub>ct100</sub>/fct<sub>150</sub> y f<sub>ct93</sub>/f<sub>ct153</sub> es de 1.12 para todas las series de probetas moldeadas y para las probetas testigos. Estos resultados muestran, que a medida que disminuye el di&aacute;metro, los valores de la resistencia aumentan del orden del 12 %, debido, probablemente, a las condiciones de ensayo, y no tanto al propio concreto. Los coeficientes de variaci&oacute;n son aceptables, lo que redunda de forma positiva en la fiabilidad del ensayo.</font>    </p> 	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t4.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con respecto a la contestaci&oacute;n entre probetas moldeadas y probetas testigo de igual di&aacute;metro, cabe se&ntilde;alar que lasprobetas testigo conducen a un valor menor respecto a las moldeadas en una relaci&oacute;n de 0.85, para las dos relaciones de volumen. Nuevamente se observa la repetitividad de la medida, lo que como se ha dicho aumenta la fiabilidad del ensayo.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para explicar esa menor resistencia de la probeta testigo, una de las causas posibles es que en las probetas moldeadas se tiene un efecto pared que ayuda a orientar las fibras, probablemente en este caso, seg&uacute;n la direcci&oacute;n z del colado intentando hacer m&aacute;s is&oacute;tropo el material (Carmona <i>et al.,</i> 2013 y Torrents <i>et al.,</i> 2012), modificando la respuesta atracci&oacute;n, o bien, a que la concentraci&oacute;n de fibra efectiva (completa) en la probeta testigo es menor. Asimismo, es posible que la extracci&oacute;n del testigo por rotaci&oacute;n da&ntilde;e ligeramente el concreto alrededor de las fibras cortadas. Aunque dicho da&ntilde;o no es visible a simple vista, puede existir.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La relaci&oacute;n promedio de f<sub>ct93</sub>/f<sub>ct150</sub> es de 0.95 con un coeficiente de variaci&oacute;n del 2.9 %. Dicho valor coincide exactamente con el producto del factor volumen (1.12) con el factor de testigo respecto moldeado (0.85). Ello demuestra <b>&nbsp;</b>que es posible, en caso de extracci&oacute;n de testigo, para caracterizar la resistencia a tracci&oacute;n de la matriz, usar una dimensi&oacute;n de di&aacute;metro menor a la especificada en la UNE 83515 (2010) y Pujadas <i>et al.,</i> (2013). Esta nueva alternativa de di&aacute;metro ser&aacute; de utilidad cuando por razones pr&aacute;cticas no se pueda extraer testigos de 100 mm de di&aacute;metro, que es el m&iacute;nimo especificado.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">A medida que disminuye la relaci&oacute;n de esbeltez de las fibras (L/D), aumenta la resistencia m&aacute;xima, como se observa en la <a href="#f6">Fig. 6</a>, sin embargo, las variaciones son peque&ntilde;as y pueden considerarse como un grupo homog&eacute;neo de comparaci&oacute;n.</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f6"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2f6.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3.4 Resistencia residual</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La capacidad residual de los concretos a partir de probetas moldeadas es dispersa, no encontr&aacute;ndose influencia significativa en los resultados de resistencia residual por el empleo de fibras de mayor longitud. Los concretos de la serie M3 y M4, alcanzaron resistencias residuales menores o muy similares a los concretos de las series M1 y M2 (<a href="#t5">Tabla 5</a>).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t5"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t5.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La resistencia residual de las probetas moldeadas es siempre mayor que la de los testigos, como era de esperarse. Esto obedece a que una cantidad significativa de fibras resultan cortadas durante el proceso de extracci&oacute;n del testigo. Al perder uno de los extremos, la fibra pierde parte de su eficacia al no estar adecuadamente anclada. En las probetas modeladas todas las fibras est&aacute;n &iacute;ntegras con sus ganchos y pueden desarrollar toda su capacidad resistente.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las resistencias residuales son mayores en las probetas de mayor di&aacute;metro. Para el caso de las probetas moldeadas, &gt; responde a que el efecto pared del molde es mayor en las de menor di&aacute;metro, incrementando la orientaci&oacute;n seg&uacute;n la | direcci&oacute;n de colado (paralela al eje del cilindro) y, consecuentemente, reduciendo la orientaci&oacute;n seg&uacute;n los ejes X&#45;Y que p<sup>1</sup> redunda en una menor capacidad respuesta.</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para el caso de las probetas testigo, la reducci&oacute;n responde a dos factores: en primer lugar, la proporci&oacute;n de fibras cortadas aumenta al reducirse el di&aacute;metro del testigo y, consecuentemente, la capacidad resistente se reduce; y, en segundo lugar, al aumentar la longitud de la fibra tambi&eacute;n aumenta la proporci&oacute;n de fibras que pierden uno de sus extremos. Por esta raz&oacute;n, a igual di&aacute;metro de probeta moldeada o testigo, la relaci&oacute;n entre la resistencia residual y la resistencia m&aacute;xima disminuye en mayor medida. Ello se produce para todos los valores de TCOD (<a href="#t6">Tabla 6</a>).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t6"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t6.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La variabilidad de los resultados es alta en todos los valores de TCOD, con un m&aacute;ximo de 31.9 %, sin embargo, los resultados en las probetas testigo presentaron, en general, mayores dispersiones con un valor m&aacute;ximo de 54.7 %.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>3.3.5 Tenacidad</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La absorci&oacute;n de energ&iacute;a que se obtiene en las probetas testigo es significativamente menor que la energ&iacute;a disipada en las probetas moldeadas, que es resultado del efecto de corte al obtener las probetas testigo. En el caso de las probetas testigo, la mayor tenacidad se present&oacute; en las series con menor longitud de fibra, debido a que peque&ntilde;a proporci&oacute;n de las fibras pierden sus extremos en comparaci&oacute;n con las de mayor longitud (<a href="#t7">Tabla 7</a>).</font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="t7"></a></font></p>  	    <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/ccid/v5n1/a2t7.jpg"></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">De forma an&aacute;loga a lo expresado en el an&aacute;lisis de los resultados de la resistencias residuales, la tenacidad aumenta a medida que aumenta el di&aacute;metro de la probeta por el efecto de la orientaci&oacute;n de las fibras seg&uacute;n el plano horizontal y, as&iacute; mismo, para las probetas testigo, la tenacidad aumenta a medida que aumenta la probabilidad de encontrar m&aacute;s&nbsp;fibras no cortadas en la probeta.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El coeficiente de variaci&oacute;n de las tenacidades en las probetas moldeadas es menor que el de las probetas testigo, lo cual es consistente con los resultados en t&eacute;rminos de resistencia residual. En las probetas moldeadas el C.V., var&iacute;a entre 4.7 y 18.8 % mientras que en las probetas testigo estuvo entre 7.0 y 37.2 %. La variabilidad de los resultados en las probetas moldeadas que estuvo entre 4.7 y 14.1 %, es un valor aceptable comparado a resultados obtenidos de otros m&eacute;todos que se basa en vigas donde se encuentran variabilidad de resultados mayores a 20 % (Laranjeria, 2010).</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>4. CONCLUSIONES</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En este art&iacute;culo se present&oacute; un estudio comparativo entre los resultados de resistencia y tenacidad aplicando el ensayo Barcelona sobre probetas moldeadas de 100 y 150 mm de di&aacute;metro y probetas testigos extra&iacute;dos de 93 y 153 mm de di&aacute;metro. Otra variable fue la longitud de fibra, manteniendo constante el contenido de fibra y la esbeltez. Se emplearon cuatro longitudes de fibra, 35,40, 50 y 60 mm, con esbeltez de 65, y 30 kg/m<sup>3</sup> de contenido de fibra. De los resultados obtenidos se derivan las siguientes conclusiones:</font></p>  	    <blockquote> 	      <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&bull; No hay influencia del tama&ntilde;o, ni del tipo de probeta en el tipo de falla. En general, el tipo de falla fue la formaci&oacute;n de tres grietas radiales y dos en el caso de los testigos, y en mayor proporci&oacute;n se present&oacute; en la cara de cara superior de la probeta.</font></p> 	      <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&bull;&nbsp;La variabilidad de los resultados de resistencia a tracci&oacute;n m&aacute;xima fue del 5 % para las probetas moldeadas y entre 2 y 7 % para los testigos.</font></p> 	      <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&bull;&nbsp;Se encontraron las siguientes relaciones entre los valores de resistencia m&aacute;xima a tracci&oacute;n: f<sub>ct100</sub>/f<sub>ct150</sub> = 1.12, f<sub>ct93</sub>/ f<sub>ct153</sub> = 1.12, f<sub>ct153</sub>/f<sub>ct150</sub> = 0.85 y f<sub>ct93</sub>/f<sub>ct100</sub> = 0.85. Ello pone de manifiesto la relaci&oacute;n clara entre vol&uacute;menes de probeta (independientemente de si se trata de una probeta testigo o de una probeta moldeada) y entre probetas y testigos (independientemente del volumen de concreto de la probeta).</font></p> 	      <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&bull;&nbsp;La capacidad residual se ve afectada por el di&aacute;metro de la probeta y la forma de obtenci&oacute;n de la misma (moldeada o testigo) y, en el caso de los testigos, tambi&eacute;n por la longitud de la fibra. Se observa claramente la reducci&oacute;n de la resistencia residual en testigos extra&iacute;dos y se ha obtenido experimentalmente una relaci&oacute;n que permite estimar dicho efecto.</font></p> 	      ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">De esta forma, los resultados obtenidos permiten aplicar de forma fiable el m&eacute;todo de prueba ensayo Barcelona para determinar la resistencia a tracci&oacute;n indirecta de concreto reforzado con fibra a testigos con distintos di&aacute;metros, de forma que pueden relacionarse entre s&iacute; y con los resultados de probetas moldeadas.</font></p> </blockquote>      <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>AGRADECIMIENTOS</b></font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Este trabajo fue llevado a cabo en el Laboratorio de Tecnolog&iacute;a de Estructuras Luis Agull&oacute; (LTE) del Departamento de Ingenier&iacute;a de la Construcci&oacute;n de la Universidad Polit&eacute;cnica de Catalu&ntilde;a, Barcelona, Espa&ntilde;a, donde el Dr. Aire desarroll&oacute; una estancia de investigaci&oacute;n, la cual fue financiada por la Direcci&oacute;n General de Asuntos del Personal Acad&eacute;mico de la UNAM (DGAPA&#45;UNAM) y por el Instituto de Ingenier&iacute;a de la UNAM. Los autores agradecen a Tom&aacute;s Garc&iacute;a Vicente, Director del LTE, por su colaboraci&oacute;n en el desarrollo de la investigaci&oacute;n, y a la empresa de prefabricados Escofet por su apoyo en la fabricaci&oacute;n de las probetas y a las empresas Bekaert y Maccaferri, por el suministro de fibras.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El Dr. Aire, tambi&eacute;n agradece al Instituto de Ingenier&iacute;a de la UNAM, por el financiamiento del Proyecto de Investigaci&oacute;n Experimental P2569&#45;ID730&#45;01&#45;11&#45;2012/31&#45;10&#45;2013: "Ensayo a tracci&oacute;n indirecta de doble punzonamiento para concreto reforzado con fibras: Implementaci&oacute;n del m&eacute;todo de prueba UNE 83515 (2010)", actualmente en desarrollo y con la participaci&oacute;n internacional de los Grupos de Tecnolog&iacute;a del Hormig&oacute;n de la Universidad Polit&eacute;cnica de Catalu&ntilde;a y Universidad de la Coru&ntilde;a, Espa&ntilde;a.</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2">&nbsp;</font></p>  	    <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>REFERENCIAS</b></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">ASTM C1550 (2012), "Standard Test Method for Flexural Toughness of Fiber Reinforced Concrete", <i>Using Centrally Loaded Round Panel,</i> Book of Standards Vol. 04.02, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA, pp. 14.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180256&pid=S2007-3011201300020000200001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">ASTM C1609 (2012), "Standard Test Method for Flexural Performance of Fiber&#45;Reinforced Concrete", <i>Using Beam With Third&#45;Point Loading,</i> Book of Standards Vol. 04.02, ASTM International, West Conshohocken, PA, USA, pp. 9.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180258&pid=S2007-3011201300020000200002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Aire, C., Aguado, A. and Molins, C. (2013), "M&eacute;todo de doble punzonamiento de tracci&oacute;n indirecta para concreto reforzado con fibra: Ensayo Barcelona". <i>Investigaci&oacute;n y Desarrollo.</i> Instituto de Ingenier&iacute;a. Universidad Nacional Aut&oacute;noma de M&eacute;xico. Reporte Interno, pp. 100.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180260&pid=S2007-3011201300020000200003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Carmona, S., Aguado, A., Molins, C. y Cabrera, M. (2009), "Control de la tenacidad de los hormigones reforzados con fibras usando el ensayo de doble punzonamiento (Ensayo Barcelona)", <i>Revista Ingenier&iacute;a de Construcci&oacute;n,</i> Vol. 24, No. 2, Santiago, Chile, pp. 119&#45;140.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180262&pid=S2007-3011201300020000200004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Carmona, S., Aguado, A., and Molins, C. (2013), "Characterization of the properties of steel fiber reinforced concrete by means of the generalized Barcelona", <i>Construction and Building Materials,</i> Vol. 48, pp. 592&#45;600.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180264&pid=S2007-3011201300020000200005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Carmona, S., Aguado, A., and Molins, C. (2012), "Generalization of the Barcelona test for the toughness control of FRC", <i>Materials and Structures,</i> (RILEM), Vol. 45, No. 7, pp. 1053&#45;1069. DOI: 10.1617/s11527&#45;011&#45;9816&#45;8.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180266&pid=S2007-3011201300020000200006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Chao, S., Karki, Cho J., and Waweru R., (2012), "Use of Double Punch Test to Evaluate the Mechanical Performance of Fiber Reinforced Concrete", RILEM State of the Art Reports, Vol. 2, <i>Hogh Performance Fiber Reinforced Cement</i> <i>Composites 6,</i> HPFRCC 6 (Editors: G.J. Parra&#45;Montesinos, H.W. Reinhardt, and A. E. Naaman), pp. 27&#45;34. DOI: 10.1007/978&#45;94&#45;007&#45;2436&#45;5_4.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180268&pid=S2007-3011201300020000200007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Chen W., (1970), "Double punch test for tensile strength of concrete", <i>ACI Materials Journal,</i> Vol. 67 (2), pp. 993&#45;995.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180270&pid=S2007-3011201300020000200008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">CNR&#45;DT 204 (2006), "Istruzioni per la progettazione, l'Esecuzione ed il controllo di structure fibrorinforzato", <i>Consiglio Nazionale delle Riserche,</i> Italia, pp. 61.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180272&pid=S2007-3011201300020000200009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Di Prisco M. (2009), "FRC: structural applications and standards", <i>Materials and Structures,</i> Vol 42, No. 9, pp. 1169&#45;1171. DOI 10.1617/s11527&#45;009&#45;9545&#45;4.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180274&pid=S2007-3011201300020000200010&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">DBV (2001), "Merkblatt Stahlfaserbeton, Deutsche Beton Vereins, Guide to Good Practice", Steel Fibre Concrete, Concrete Technology, <i>German Society for Concrete and Construction Technology,</i> pp. 77.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180276&pid=S2007-3011201300020000200011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">EHE (2008), "Instrucci&oacute;n de Hormig&oacute;n Estructural", Comisi&oacute;n Permanente del Hormig&oacute;n, Ministerio de Fomento, Espa&ntilde;a, BOE Bolet&iacute;n Oficial del Estado, pp. 304.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180278&pid=S2007-3011201300020000200012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">EN 14488&#45;5 (2002), "Testing sprayed concrete&#45;Part 5: Determination of energy absorption capacity of fibre reinforced slab specimens", European Standard, European Committee for Standarization, Bruselas, pp. 12.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180280&pid=S2007-3011201300020000200013&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Federation Internationale du beton (2010), "Model Code 2010, First complete draft", Vol. 1, Laussane, Switzerland, Bulletin 55, pp. 312, ISBN 978&#45;2&#45;88394&#45;096&#45;3.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180282&pid=S2007-3011201300020000200014&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Federation Internationale du beton (2010), "Model Code 2010, First complete draft", Vol. 1, Laussane, Switzerland, Bulletin 55, pp. 318, ISBN 978&#45;2&#45;88394&#45;095&#45;6.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180284&pid=S2007-3011201300020000200015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Laranjeira F. (2010), "Design&#45;oriented constitutive model for steel fiber reinforced concrete", <i>Doctoral Thesis,</i> Universidad Polit&eacute;cnica de Catalunya, Barcelona, Spain, pp. 218. &#91;Consultado en Julio de 2011&#93;, Disponible en: <a href="http://www.tdx.cat/bitstream/10803/6174/1/TFLO1de3.pdf" target="_blank">http://www.tdx.cat/bitstream/10803/6174/1/TFLO1de3.pdf</a>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180286&pid=S2007-3011201300020000200016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Molins C., Aguado A. and Saludes S. (2009),"Double Punch Test to control the energy dissipation in Tension of FRC (Barcelona Test)", <i>Material and Structures,</i> Vol. 42, pp. 415&#45;425.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180288&pid=S2007-3011201300020000200017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">NBN 15&#45;238 (1995),"Essais des b&eacute;tons renforc&eacute;s de fibres&#45;Essai de flexion sur &eacute;prouvettes prismatiques", Test on fibre reinforced concrete: Bending test on prismatic samples, <i>Norme Belge,</i> Institut Belge de Normalisation, pp. 10.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180290&pid=S2007-3011201300020000200018&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Pros, A., Diez, P., and Molins, C. (2012) "Modeling Steel Fiber Reinforced Concrete: numerical Immersed Boundary approach and a phenomenological mesomodel for concrete&#45;fiber interaction". <i>International Journal for Numerical Methods in Engineering,</i> Vol. 90, pp. 65&#45;86. DOI: 10.1002/nme.3312.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180292&pid=S2007-3011201300020000200019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Pros, A., Diez, P., and Molins, C. (2011), "Numerical modeling of the double punch test for plain concrete", <i>International Journal of Solids and Structures,</i> Vol. 48, pp. 1229&#45;1238. DOI: 10.1016/j.ijsolstr.2011.01.006.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180294&pid=S2007-3011201300020000200020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Pujadas, P., Blanco, A., Cavalaro, S., de la Fuente. A. and Aguado A. (2012), "New analytical model to generalize the Barcelona test using axial displacement", <i>Journal of Civil Engineering and Management.</i> DOI:10.3846/1392 3730.2012.756425.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180296&pid=S2007-3011201300020000200021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Saludes S., Aguado A. and Molins C., (2007), "Ensayo de doble punzonamiento aplicado al hormig&oacute;n reforzado con fibras (ensayo Barcelona)", <i>C&aacute;tedra BMMB Innovaci&oacute;n en Tecnolog&iacute;a del Hormig&oacute;n,</i> Barcelona, Publications del Dept d'Enginyeria de la Construccio, pp. 338.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180298&pid=S2007-3011201300020000200022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">Torrents, J.M., Blanco, A., Pujades, P., Aguado, A., Juan, P. and S&aacute;nchez, M.A. (2012), "Inductive method for assessing the amount and orientation of steel fiber in concrete", <i>Materials and Structures</i> (RILEM). Vol. 45, No. 10, pp. 1577&#45;1592. DOI: 10.1617/s11527&#45;012&#45;9858&#45;6.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180300&pid=S2007-3011201300020000200023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">UNE 83515 (2010), "Hormigones con fibras. Determinaci&oacute;n de la resistencia a fisuraci&oacute;n, tenacidad y resistencia residual a tracci&oacute;n, Ensayo Barcelona", Madrid, Espa&ntilde;a, pp. 7.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180302&pid=S2007-3011201300020000200024&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>  	    <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">UNE EN 14651 (2007), "European Standard" Test method for metallic fibered concrete&#45;Measuring the flexural tensile strength (limit of proportionality (LOP), residual), European Standard, European Committee for Standarization, Bruselas, pp. 18.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=2180304&pid=S2007-3011201300020000200025&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>      ]]></body><back>
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