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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In this work the stability of samples obtained during the catalytic hydrocracking of Maya vacuum residue was studied. The stability was analyzed by means of the quantification of total sediments with the ASTM D 4870 method, in which some modifications in terms of amount of sample and filtration time were done. The experimental tests were carried out by two analysts in different days. On the basis on a statistical analysis good repeatability of the method was found and the sample remains stable when determinations were conducted in the first two days of sample storage. For periods of time higher than two days the sample exhibited instability, which was attributed to olefins polymerization.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="justify"><font face="Verdana" size="4">Investigaci&oacute;n</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="4"><b>Inestabilidad de muestras obtenidas durante la hidrodesintegraci&oacute;n de residuos del petr&oacute;leo</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><b>Mar&iacute;a T. G&oacute;mez,<sup>1</sup> Gustavo Marroqu&iacute;n,<sup>1,2</sup> Jorge Ancheyta,<sup>1,</sup>* Marco I. Soto,<sup>1</sup> Guillermo Centeno<sup>1,3</sup></b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><i><sup>1</sup> Instituto Mexicano del Petr&oacute;leo, Eje Central L&aacute;zaro C&aacute;rdenas 152, M&eacute;xico, D. F. 07730, Fax: (55) 9175&#45;8429.</i> E&#45;mail: <a href="mailto:jancheyt@imp.mx">jancheyt@imp.mx</a></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><i><sup>2</sup> Centro de Investigaci&oacute;n en Ciencia Aplicada y Tecnolog&iacute;a Avanzada &#45; IPN, Legaria 694, M&eacute;xico, D. F. 11500.</i></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><i><sup>3</sup> Instituto Tecnol&oacute;gico de Ciudad Madero, Juventino Rosas y Jes&uacute;s Urueta, Col. Los Mangos, Cd. Madero, Tamaulipas, 89440 M&eacute;xico.</i></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Recibido: 29 de abril 2003.    <br> Aceptado: 11 de diciembre del 2003.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumen</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En este trabajo se estudi&oacute; la estabilidad de muestras obtenidas durante la hidrodesintegraci&oacute;n catal&iacute;tica del residuo de vac&iacute;o del crudo Maya. La estabilidad se analiz&oacute; mediante la cuantificaci&oacute;n del contenido de sedimentos totales con el m&eacute;todo ASTM D 4870, al cual se le hicieron ligeras modificaciones en cuanto a la cantidad de muestra y el tiempo de filtraci&oacute;n. Las pruebas experimentales se realizaron por dos analistas en diferentes d&iacute;as. Con base en un an&aacute;lisis estad&iacute;stico se encontr&oacute; que el m&eacute;todo presenta buena repetibilidad y la muestra permanece estable cuando las determinaciones se realizan en los dos primeros d&iacute;as de almacenamiento. Para tiempos mayores a dos d&iacute;as se tuvo inestabilidad en la muestra, lo que se atribuy&oacute; a la polimerizaci&oacute;n de las olefinas.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palabras clave:</b> estabilidad, sedimentos, hidrodesintegraci&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Abstract</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">In this work the stability of samples obtained during the catalytic hydrocracking of Maya vacuum residue was studied. The stability was analyzed by means of the quantification of total sediments with the ASTM D 4870 method, in which some modifications in terms of amount of sample and filtration time were done. The experimental tests were carried out by two analysts in different days. On the basis on a statistical analysis good repeatability of the method was found and the sample remains stable when determinations were conducted in the first two days of sample storage. For periods of time higher than two days the sample exhibited instability, which was attributed to olefins polymerization.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Key words:</b> stability, sediments, hydrocracking.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Introducci&oacute;n</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El procesamiento de crudos en los centros de refinaci&oacute;n, a trav&eacute;s de los a&ntilde;os ha conducido a la necesidad de utilizar crudos cada vez m&aacute;s pesados, y por consiguiente ha crecido la problem&aacute;tica para la infraestructura con que cuentan las refiner&iacute;as; por esta situaci&oacute;n y con la finalidad de superar este obst&aacute;culo, se ha considerado seriamente la necesidad de realizar modificaciones o en muchos casos la instalaci&oacute;n completa de nuevas unidades de proceso &#91;1&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las consideraciones ambientales requieren del desarrollo de catalizadores y procesos mejorados para la eliminaci&oacute;n de hetero&aacute;tomos y convertir las cargas de hidrocarburos a productos con menor intervalo de ebullici&oacute;n &#91;1&#45;3&#93;. Es muy importante la eliminaci&oacute;n de impurezas met&aacute;licas como vanadio, n&iacute;quel y fierro, puesto que se conoce ampliamente el efecto adverso que tienen estos compuestos en la actividad de los catalizadores que se usan en procesos dentro de la refiner&iacute;a tales como hidrotratamiento, hidroconversi&oacute;n y desintegraci&oacute;n catal&iacute;tica FCC, principalmente.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Existe un n&uacute;mero importante de tecnolog&iacute;as disponibles para convertir residuos del petr&oacute;leo a destilados ligeros. La capacidad mundial de procesamiento de residuos casi ha alcanzado el doble de su valor en los &uacute;ltimos 10 a&ntilde;os logrando un nivel cercano a los 14 millones de barriles por d&iacute;a. En M&eacute;xico, la capacidad total para conversi&oacute;n de residuos corresponde al 2.74% de la capacidad mundial. Para el procesamiento de residuales se cuenta con dos unidades de hidrodesintegraci&oacute;n que corresponden al 18.35% de la capacidad nacional de conversi&oacute;n de residuos y al 0.5% de la capacidad mundial &#91;4&#45;6&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La demanda creciente para producir destilados que generan combustibles m&aacute;s limpios utilizando como carga los residuales del petr&oacute;leo, conduce a una hidroconversi&oacute;n de estos residuales a temperaturas m&aacute;s altas &#91;7&#93;. Sin embargo, a condiciones m&aacute;s severas se tienen serios problemas operacionales, tales como la deposici&oacute;n del coque sobre el catalizador, as&iacute; como la formaci&oacute;n de lodos o sedimentos en los productos de reacci&oacute;n &#91;8&#93;, lo cual puede ocasionar problemas de inestabilidad de los mismos.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La estabilidad de un aceite residual se define como su habilidad para evitar la formaci&oacute;n de lodos durante su manejo y almacenamiento. En un aceite residual estable no hay apilamiento o interacci&oacute;n entre las micelas formadas a partir de los asfaltenos. La propiedad que est&aacute; directamente relacionada con este impedimento para formar micelas es la aromaticidad, es decir, el tipo y n&uacute;mero de mol&eacute;culas arom&aacute;ticas presentes en la fase aceitosa. As&iacute;, un aceite debe poseer un cierto nivel de aromaticidad para lograr que los asfaltenos se encuentren en suspensi&oacute;n y no precipiten; por debajo de dicho nivel las micelas tienden a aglomerarse y a formar residuos con aspecto de lodo &#91;9&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El fen&oacute;meno de la inestabilidad de productos del petr&oacute;leo se asocia invariablemente con la composici&oacute;n qu&iacute;mica y con las propiedades f&iacute;sicas de los componentes. La inestabilidad ocurre debido a la baja resistencia del producto a influencias ambientales durante su almacenamiento o bien por la susceptibilidad a procesos oxidativos y/o degradativos.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En el caso de los crudos y residuales, los sedimentos y dep&oacute;sitos tienen una relaci&oacute;n cercana con los lodos, tanto como sus composiciones lo est&eacute;n; la principal diferencia parece estar en la naturaleza del material. Existe una suposici&oacute;n frecuente, pero no siempre real, de que los sedimentos se originan de los componentes inorg&aacute;nicos del petr&oacute;leo; sin embargo, ellos se pueden formar a partir de los componentes inherentes del aceite crudo, tales como las metaloporfirinas, o bien, por la introducci&oacute;n de contaminantes (Fe y otros metales) que el crudo puede arrastrar durante su transporte por ductos y bombas.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los sedimentos tambi&eacute;n se pueden formar a partir de materiales org&aacute;nicos, aunque se infiere que se forman principalmente de materiales inorg&aacute;nicos entre los cuales est&aacute;n las sales, arena, corrosi&oacute;n y otros contaminantes que son insolubles en el crudo y se asientan en el fondo de los recipientes de almacenamiento.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Como se mencion&oacute; anteriormente, la inestabilidad del crudo y sus productos se manifiesta en la formaci&oacute;n de lodos, sedimentos y en general el l&iacute;quido se torna oscuro. La formaci&oacute;n de lodo o sedimento se presenta como alguna de las siguientes formas: (1) material disuelto en el l&iacute;quido, (2) material precipitado, y (3) material emulsificado en el l&iacute;quido. Bajo condiciones favorables, el lodo o sedimento se disolver&aacute; en el l&iacute;quido con un incremento potencial de la viscosidad; el lodo o sedimento que es insoluble en el crudo, se puede asentar en el fondo de los tanques de almacenamiento o permanecer en el crudo formando una emulsi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la mayor&iacute;a de los casos la porci&oacute;n m&aacute;s peque&ntilde;a de los sedimentos se asentar&aacute; con cierta facilidad; mientras que, la porci&oacute;n m&aacute;s grande permanecer&aacute; en el crudo en forma de emulsi&oacute;n.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se debe enfatizar que la inestabilidad no se encuentra directamente relacionada con el contenido de nitr&oacute;geno, ox&iacute;geno y azufre. La formaci&oacute;n de color, lodo y sedimentos, es el resultado de varios factores, de los cuales el principal podr&iacute;a ser la ubicaci&oacute;n y la naturaleza del hetero&aacute;tomo presente, el cual determina la reactividad &#91;10&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Durante el almacenamiento del producto, los compuestos insaturados se pueden llegar a oxidar en presencia de aire, con lo cual pueden llegar a formar sedimentos. Sin embargo, la adici&oacute;n de un solvente arom&aacute;tico es efectiva en la disminuci&oacute;n de la formaci&oacute;n de sedimentos durante la hidrodesintegraci&oacute;n, en cambio, no se puede evitar la oxidaci&oacute;n durante el almacenamiento &#91;11&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Durante la hidrodesintegraci&oacute;n catal&iacute;tica de los residuos, los lodos y sedimentos se producen a trav&eacute;s de la hidrodesintegraci&oacute;n de resinas y fracciones asfalt&eacute;nicas ligeras, as&iacute; como por la desalquilaci&oacute;n de asfaltenos pesados; al reducirse la solubilidad mutua de estos &uacute;ltimos se provoca la sedimentaci&oacute;n y la formaci&oacute;n de lodos &#91;11,12&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La formaci&oacute;n de sedimentos es el mayor problema que se presenta en los reactores durante la hidrodesintegraci&oacute;n de residuos del petr&oacute;leo, por lo que los rendimientos que se obtienen disminuyen por la presencia de lodos. La formaci&oacute;n de un l&iacute;quido arom&aacute;tico pesado es la primera etapa que origina la formaci&oacute;n de s&oacute;lidos o coque en el reactor. Esta formaci&oacute;n de sedimentos ocurre debido a la disminuci&oacute;n de la solubilidad de los asfaltenos en los maltenos &#91;13&#93;. Adem&aacute;s, la solubilidad de hidr&oacute;geno en el s&oacute;lido es m&aacute;s baja que en la fase ligera, lo que origina una pobre transferencia de hidr&oacute;geno y un incremento en las reacciones de aromatizaci&oacute;n y condensaci&oacute;n &#91;14, 15&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El enfriamiento de la fase pesada a la salida del reactor produce la precipitaci&oacute;n de los sedimentos o s&oacute;lidos. La continuaci&oacute;n de las reacciones qu&iacute;micas en presencia de una deficiencia de hidr&oacute;geno origina irremediablemente la formaci&oacute;n de conglomerados de part&iacute;culas s&oacute;lidas, mismas que se depositan en el interior del reactor &#91;16&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por otro lado, la presi&oacute;n parcial del hidr&oacute;geno tiene como funci&oacute;n reducir la selectividad hacia las reacciones de condensaci&oacute;n y en consecuencia, producir compuestos altamente insaturados, ya que estas reacciones originan la formaci&oacute;n de coque y productos inestables en los equipos de proceso.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Debido a que la formaci&oacute;n de sedimentos es de primordial importancia en procesos de hidrodesintegraci&oacute;n de residuos, puesto que la continuidad de su operaci&oacute;n depende de dicha formaci&oacute;n &#91;17&#93;, en este trabajo se estudia el fen&oacute;meno de inestabilidad en funci&oacute;n del contenido de sedimentos en muestras de residuo hidrodesintegrado.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Experimentaci&oacute;n</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>M&eacute;todo de an&aacute;lisis</b>. Para el an&aacute;lisis de sedimentos totales se utiliz&oacute; el m&eacute;todo ASTM D 4870&#45;99 &#91;18&#93;, que consiste en pesar originalmente una muestra de hidrocarburo de 11 g con una precisi&oacute;n de 0.01 g, la cual se filtra a vac&iacute;o a 100&deg;C mediante 2 filtros medium Whatman GF/A de 47 mm de di&aacute;metro, previamente pesados con una precisi&oacute;n de 0.0001 g. Al terminar la filtraci&oacute;n se procede a lavar la muestra retenida en los filtros. Posteriormente, dicha muestra se seca a 110&deg;C por 20 min, se enfr&iacute;a en un desecador y se pesa con una precisi&oacute;n de 0.0001 g.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Cabe mencionar que la cantidad de muestra indicada en el m&eacute;todo ASTM D&#45;4870&#45;99 se modific&oacute;, ya que al pesar la cantidad original (11 g), el tiempo de filtraci&oacute;n en caliente en algunas ocasiones excedi&oacute; 25 min y ello indicaba que el an&aacute;lisis de la muestra estaba fuera de m&eacute;todo. Por esto la cantidad de la muestra se redujo a 1.5&#45;5.0 g, mejor&aacute;ndose el control en la adici&oacute;n de la misma y reduciendo el tiempo de filtraci&oacute;n (&lt;25 min) &#91;19&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Reactivos</b>. Se utilizaron tolueno y <i>n</i>&#45;heptano de alta pureza (grado HPLC). El <i>n</i>&#45;heptano y el tolueno se mezclaron en una proporci&oacute;n de 85/15% vol. para realizar el lavado de los sedimentos seg&uacute;n el m&eacute;todo ASTM D&#45;4870 &#91;18&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La raz&oacute;n de emplear reactivos de alta pureza fue para evitar la posible interferencia de las impurezas en los resultados, sin embargo, tambi&eacute;n se pueden usar reactivos de grado industrial.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Muestra problema</b>. La muestra para analizar es un producto de la hidrodesintegraci&oacute;n catal&iacute;tica del residuo de vac&iacute;o del crudo Maya obtenida a nivel micro&#45;reactor. En la <a href="#c1">Tabla 1</a> se presentan las propiedades principales de la muestra hidrodesintegrada as&iacute; como las de la carga.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c1"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c1.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resultados y discusi&oacute;n</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Precisi&oacute;n del m&eacute;todo</b>. Puesto que se hicieron ligeras modificaciones al m&eacute;todo original de an&aacute;lisis (cantidad de muestra y tiempo de filtraci&oacute;n) fue necesario realizar pruebas de repetibilidad y reproducibilidad del mismo para establecer su precisi&oacute;n y determinar el error experimental durante el an&aacute;lisis.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La repetibilidad es la precisi&oacute;n de un m&eacute;todo anal&iacute;tico expresado como la concordancia entre determinaciones independientes realizadas bajo las mismas condiciones (analisita, tiempo, aparato, reactivos, laboratorio, etc.). Se determina mediante el an&aacute;lisis de una misma muestra repetida veinte veces &#91;20&#45;22&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La reproducibilidad es la precisi&oacute;n de un m&eacute;todo expresado como la concordancia entre determinaciones independientes realizadas bajo diferentes condiciones (analista, tiempo, aparato, reactivos, laboratorio, etc.). Se determina mediante el an&aacute;lisis por triplicado de una muestra valorada por dos analistas en dos d&iacute;as deferentes, siendo un total de 12 an&aacute;lisis &#91;20&#45;21&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El criterio de aceptaci&oacute;n para tener buenos resultados de repetibilidad y reproducibilidad es que el coeficiente de variaci&oacute;n (<i>CV</i>) sea menor a 2%. El <i>CV</i> se calcula como &#91;20&#93;:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e1.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Donde la desviaci&oacute;n est&aacute;ndar (<i>DE</i>) y el valor promedio (<i>y</i>) de los diferentes resultados experimentales (<i>y<sub>i</sub></i>) se determinan con las siguientes ecuaciones &#91;20&#45;22&#93;:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e2.jpg"></font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e3.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para el caso de repetibilidad, el n&uacute;mero de datos experimentales (<i>N</i>) es de 20 y para la reproducibilidad de 12.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las pruebas de repetibilidad para determinar la concentraci&oacute;n de sedimentos totales se realizaron diariamente durante dos semanas por un mismo analista, mientras que las pruebas de reproducibilidad se efectuaron por un segundo analista una vez que terminaron las primeras. Cada analista realiz&oacute; 20 pruebas en diferentes d&iacute;as.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Durante la realizaci&oacute;n de los an&aacute;lisis la muestra present&oacute; se&ntilde;ales de inestabilidad, ya que conforme transcurr&iacute;an los d&iacute;as se obten&iacute;a mayor cantidad de sedimentos. Este comportamiento puede ser porque la muestra conten&iacute;a una cantidad considerable de productos ligeros o tambi&eacute;n la inestabilidad puede ocurrir debido a la baja resistencia del producto a influencias ambientales durante su almacenamiento.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#c2">Tabla 2</a> se presentan los resultados obtenidos por los dos analistas durante diferentes d&iacute;as de an&aacute;lisis. Se observa que con el analista 1 se obtuvieron valores de sedimentos entre 0.80 y 0.91 % peso, y con el analista 2 los valores estuvieron entre 0.97 y 1.30 % peso. El analista 1 obtuvo resultados muy similares en los primeros d&iacute;as de prueba, mientras que con el analista 2 se obtienen valores de sedimentos m&aacute;s altos.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c2.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#f1">figura 1</a> se observan de manera m&aacute;s clara las diferencias entre los resultados obtenidos por ambos analistas, as&iacute; como la tendencia que existe al incrementarse los valores de sedimentos conforme transcurre el tiempo.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f1"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4f1.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La determinaci&oacute;n de la repetibilidad de los resultados se realiz&oacute; para cada analista mediante las ecuaciones descritas anteriormente. Los resultados se muestran en la <a href="#c3">Tabla 3</a>.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c3"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c3.jpg"></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los <i>CV</i> de los dos analistas son mayores al del criterio de aceptaci&oacute;n. El valor de <i>CV</i> m&aacute;s bajo se obtuvo con el analista 1, quien realiz&oacute; los an&aacute;lisis en los primeros d&iacute;as.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con base en estos resultados se podr&iacute;a pensar que el m&eacute;todo no presenta buena repetibilidad, sin embargo, para demostrar lo contrario, se calcularon los <i>CV</i>&acute;s con los contenidos de sedimentos obtenidos por el mismo analista en el mismo d&iacute;a de prueba. En la <a href="#c4">Tabla 4</a> se presentan los resultados obtenidos. De esta tabla se observa que con el analista 1 se cumple con <i>CV</i> con resultados del mismo d&iacute;a, sin embargo, con el analista 2, los valores de <i>CV</i> siguen siendo altos.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c4"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c4.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por lo tanto se puede concluir que la repetibilidad se cumple s&oacute;lo con los an&aacute;lisis realizados en los primeros d&iacute;as. Esto significa que el problema de la variaci&oacute;n en el contenido de sedimentos no deriva del m&eacute;todo o del analista, sino de otros efectos, tales como la estabilidad de la muestra.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Los resultados de reproducibilidad del m&eacute;todo con dos analistas y pruebas realizadas en dos d&iacute;as diferentes se presentan en la <a href="#c5">tabla 5</a>.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c5"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c5.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En cada columna se utilizaron los resultados mostrados en la <a href="#c2">tabla 2</a> de los dos primeros d&iacute;as para el analista 1 y de diferentes d&iacute;as para el analista 2. Para el analista 1 se usaron los resultados de los d&iacute;as 1 y 2, ya que s&oacute;lo en esos d&iacute;as se tuvieron un m&iacute;nimo de tres an&aacute;lisis consecutivos por d&iacute;a.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">De estos resultados se observa que el m&eacute;todo aparentemente tampoco presenta buena reproducibilidad de los resultados experimentales, ya que los <i>CV</i>'s calculados son mayores al criterio recomendado. Sin embargo, al igual que en la repetibilidad, la reproducibilidad de los resultados de sedimentos pudiera estar influenciada por otros efectos y no por la incorrecta aplicaci&oacute;n del procedimiento por parte del analista.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Estabilidad de la muestra</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La estabilidad es la propiedad de una muestra de conservar su integridad fisicoqu&iacute;mica y concentraci&oacute;n de la sustancia de inter&eacute;s despu&eacute;s de almacenarse durante un tiempo determinado bajo condiciones espec&iacute;ficas. Se determina por comparaci&oacute;n de los resultados de los an&aacute;lisis iniciales de tres muestras con los obtenidos de las mismas muestras despu&eacute;s de permanecer almacenadas por un tiempo determinado en diferentes condiciones.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para an&aacute;lisis qu&iacute;micos el criterio de aceptaci&oacute;n para que una muestra se considere estable es que el coeficiente de estabilidad (<i>CE<sub>k</sub></i>) para cada d&iacute;a de an&aacute;lisis (<i>k</i>) tenga un valor de 100 &plusmn; 3%. El c&aacute;lculo de <i>CE<sub>k</sub></i> se realiza de la siguiente manera &#91;20&#45;22&#93;:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e4.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El coeficiente de estabilidad para cada una de las tres muestras (<i>CE<sub>i</sub></i>) se determina de la siguiente manera:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e5.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">donde <i>C<sub>i,k</sub></i> es la concentraci&oacute;n de sedimentos para la muestra "<i>i</i>" en el d&iacute;a de an&aacute;lisis "<i>k</i>", y <i>C<sub>o</sub></i> es la concentraci&oacute;n inicial de sedimentos analizada en el primer d&iacute;a.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para determinar la estabilidad de la muestra se utilizaron los resultados del analista 1 de diferentes d&iacute;as de almacenamiento reportados en la <a href="#c2">tabla 2</a> y el procedimiento descrito anteriormente. Los resultados obtenidos se muestran en la <a href="#c6">tabla 6</a>. Se emplearon los resultados del analista 1 ya que s&oacute;lo con &eacute;l se tuvieron valores de concentraci&oacute;n inicial (<i>C<sub>o</sub></i>), puesto que el analista 2 inici&oacute; las determinaciones hasta el d&iacute;a nueve.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c6"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4c6.jpg"></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se puede observar que se cumple con el criterio de aceptaci&oacute;n s&oacute;lo en los d&iacute;as 1 y 2, ya que los valores se encuentran dentro del intervalo recomendado. Este analista finaliz&oacute; las pruebas el d&iacute;a 7 en donde el coeficiente de estabilidad est&aacute; fuera del intervalo.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Es claro que el valor del <i>CE</i> aumenta con el transcurso de los d&iacute;as de an&aacute;lisis, esto demuestra que el tiempo de almacenamiento afecta de manera importante los resultados de contenido de sedimentos.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Lo anterior significa que la estabilidad de la muestra &uacute;nicamente se presenta en los primeros d&iacute;as de an&aacute;lisis, lo cual confirma la buena repetibilidad que se obtuvo con los resultados del analista 1 en estos d&iacute;as.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#f1">figura 1</a> se muestra tambi&eacute;n una curva que representa la tendencia de todos los valores de sedimentos (<i>%Sed</i>) en funci&oacute;n del tiempo (<i>t</i>). Esta curva se ajust&oacute; adecuadamente al siguiente polinomio de tercer orden con un valor de <i>R<sup>2</sup></i> = 0.9643:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e6.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">la derivada de la ecuaci&oacute;n anterior es:</font></p>     <p align="center"><font face="Verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4e7.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para determinar el tiempo en el que el contenido de sedimentos no cambia, es decir, cuando la muestra no presenta problemas de estabilidad, la ecuaci&oacute;n (7) se iguala a cero (<i>d%Sed/dt = 0</i>), y de la expresi&oacute;n resultante se despeja el tiempo, el cual para este caso result&oacute; ser de 1.82 &asymp; 2 d&iacute;as. Esto implica que la estabilidad de la muestra se tiene s&oacute;lo hasta el segundo d&iacute;a de almacenamiento.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se sabe que una fracci&oacute;n del petr&oacute;leo hidrodesintegrada (como la utilizada en este estudio) puede formar gomas debido a la polimerizaci&oacute;n de olefinas despu&eacute;s que transcurre cierto periodo de tiempo, y &eacute;stas intervienen en su estabilidad. Este fen&oacute;meno puede ser una de las causas de la inestabilidad de este tipo de muestras durante el almacenamiento &#91;23&#45;24&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Por lo tanto, la inestabilidad de estas muestras se puede atribuir tambi&eacute;n al grado de insaturaci&oacute;n de las mismas (nivel de especies olef&iacute;nicas). Para verificar lo anterior, se realizaron an&aacute;lisis del n&uacute;mero de bromo de las muestras a diferentes tiempos de almacenamiento. Cabe mencionar que el n&uacute;mero de bromo es un indicativo del contenido de compuestos insaturados presentes en una muestra.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">En la <a href="#f2">figura 2</a> se presenta la variaci&oacute;n de esta propiedad respecto al tiempo. Se puede observar en general que el n&uacute;mero de bromo de la muestra disminuye con el paso del tiempo, es decir, que la concentraci&oacute;n de compuestos insaturados de la misma se reduce, lo cual sugiere que las especies olef&iacute;nicas se est&aacute;n polimerizando y dicha polimerizaci&oacute;n finaliza en la formaci&oacute;n de gomas, que incrementan el contenido de sedimentos durante el almacenamiento de la muestra.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v47n4/a4f2.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">En los primeros 20 d&iacute;as, que es cuando se hicieron las determinaciones de contenido de sedimentos, se aprecia una reducci&oacute;n de una unidad en el n&uacute;mero de bromo, lo cual correspondi&oacute; a un incremento en el contenido de sedimentos de aproximadamente 0.5 %peso para el mismo periodo de tiempo. La reducci&oacute;n del n&uacute;mero de bromo sigui&oacute; un comportamiento lineal hasta 50 d&iacute;as de almacenamiento, despu&eacute;s de este tiempo, el valor de este par&aacute;metro se mantiene constante.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Conclusiones</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El m&eacute;todo ASTM D&#45;4870 para la cuantificaci&oacute;n de sedimentos en muestras de hidrocarburos pesados se modific&oacute; ligeramente en t&eacute;rminos de cantidad de muestra y tiempo de filtraci&oacute;n, con lo cual se logr&oacute; que todos los an&aacute;lisis de muestras provenientes de la hidrodesintegraci&oacute;n de residuos estuvieran dentro del m&eacute;todo.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Respecto a la precisi&oacute;n del m&eacute;todo, se obtuvo un coeficiente de variaci&oacute;n menor al 2% s&oacute;lo en los dos primeros d&iacute;as de an&aacute;lisis. Es decir, que la repetibilidad en los resultados s&oacute;lo se asegura en los d&iacute;as iniciales.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">La estabilidad de la muestra s&oacute;lo se mantuvo tambi&eacute;n en los primeros dos d&iacute;as. En consecuencia, la inestabilidad de la muestra afect&oacute; la repetibilidad y la reproducibilidad de los resultados de sedimentos, por lo tanto, la variaci&oacute;n de los mismos no se atribuye al m&eacute;todo empleado o a una incorrecta aplicaci&oacute;n del procedimiento por parte de los analistas.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Para tener resultados de sedimentos confiables en este tipo de muestras es recomendable que &eacute;stas no se almacenen por m&aacute;s de dos d&iacute;as, de esta manera el m&eacute;todo presentar&aacute; una buena precisi&oacute;n en las determinaciones.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Referencias</b></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">1. Kum, H.; Garc&iacute;a, J.; Morales, A.; Caprioli L., Galiasso R.; Salazar A. <i>Bolet&iacute;n T&eacute;cnico INTEVEP</i>, Diciembre <b>1984</b>, <i>13</i>, 239&#45;251.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971902&pid=S0583-7693200300040000400001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">2. Longstaff D.C., Balaji G.V., Kim J.W., Kwak S., Tsai C.H., Hanson F.V., <i>UNITAR "Heavy Crude and Tar Sands" 6th International Conference (Houston 2/12&#45;17/95) Proceedings</i>, <b>1995</b>, <i>2</i>, 427&#45;39.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971904&pid=S0583-7693200300040000400002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">3. Nag N.K. <i>NPRA Annual Meeting</i> (San Francisco, California), March 19&#45;21, <b>1989</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971906&pid=S0583-7693200300040000400003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">4. Schulman, B.L.; Dickenson, R.L. <i>UNITAR 5<sup>th</sup> International Conference (Caracas 8/4&#45;9/91) Proceedings</i> <b>1991</b>, <i>4</i>, 105&#45;13.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971908&pid=S0583-7693200300040000400004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">5. Zambrano, R.G. <i>XLVI Reuni&oacute;n de Expertos de ARPEL</i>, R&iacute;o de Janeiro, Agosto 16&#45;19, <b>1982</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971910&pid=S0583-7693200300040000400005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">6. Pazos, M.J.; Aquino, L.; Pachano, J. <i>Revista T&eacute;cnica INTEVEP</i>, Julio <b>1981</b>, <i>1</i>, 135&#45;141.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971912&pid=S0583-7693200300040000400006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">7. Saito, K.; Shimizu, S.; <i>Petrotech</i> (Tokyo), <b>1985</b>, <i>8</i>, 54&#45;60.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971914&pid=S0583-7693200300040000400007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">8. Symoniak, M.F.; Frost, A.C. <i>Oil &amp; Gas J.</i> March 15, <b>1971</b>, 76&#45;81 (1971.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971916&pid=S0583-7693200300040000400008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">9. Direcci&oacute;n en internet: <a href="http://www.sitcd92.de/html/essay/main1.htm" target="_blank">http://www.sitcd92.de/html/essay/main1.htm</a></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">10. Mushrush, G.; Speight, J.G. 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LePage, J.F.; Morel, F.; Trassard, A.M.; Bousquet, J. <i>ACS. Div. Petroleum Chem. Prepr.</i> April 5 <b>1987</b>, <i>2</i>, 470.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971923&pid=S0583-7693200300040000400011&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">13. Pemex&#45;Subdirecci&oacute;n de Producci&oacute;n, Taller de actualizaci&oacute;n tecnol&oacute;gica de hidrodesulfuraci&oacute;n y reformaci&oacute;n de naftas: Proceso H&#45;Oil, M&eacute;xico, Marzo 8&#45;9, <b>2001</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971925&pid=S0583-7693200300040000400012&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">14. Aiba, T.; Kaji, H.; Suzuki, T. <i>Chem. Eng. 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Upgrading Petroleum Residues and Heavy Oils, Marcel Dekker, Inc., New York, USA, <b>1994</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971931&pid=S0583-7693200300040000400015&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">17. Beaton, W. I.; Bertolacini, R. J. <i>Catal. Rev. Sci. Eng.</i> <b>1991</b>, <i>33</i>, 281&#45;317.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971933&pid=S0583-7693200300040000400016&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">18. M&eacute;todo ASTM D 4870&#45;99, "Standard Test Method for Determination of Total Sediment in Residual Fuels", <b>1990</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971935&pid=S0583-7693200300040000400017&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">19. G&oacute;mez, M. T., Ancheyta, J., Marroqu&iacute;n, G., Alonso, F., Centeno, G., <i>Rev. Soc. Qu&iacute;m. 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Prentice Hall, Espa&ntilde;a, <b>2002</b>, 4&#45;7, 21&#45;23.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971939&pid=S0583-7693200300040000400019&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">21. Juran, J. M.; Gryna, F. M., An&aacute;lisis y Planeaci&oacute;n de la Calidad, 3&ordf; edici&oacute;n, Ed. Mc Gra Hill, M&eacute;xico, <b>1995</b>, 442&#45;446.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971941&pid=S0583-7693200300040000400020&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">22. Montgomery, D. C., Dise&ntilde;o y An&aacute;lisis de Experimentos, Ed. Iberoam&eacute;rica, M&eacute;xico, <b>1991</b>, 18&#45;20.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971943&pid=S0583-7693200300040000400021&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">23. Speight, J.G., Handbook of Petroleum Analysis, John Wiley &amp; Sons, New York, USA, <b>2001</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971945&pid=S0583-7693200300040000400022&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">24. Mochida, I.; Zhao, X.&#45;Z., Sakanishi K., <i>Ind. Eng. Chem. Res</i>. <b>1989</b>, <i>28</i>, 418 &#45;421.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6971947&pid=S0583-7693200300040000400023&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>      ]]></body><back>
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