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<article-title xml:lang="es"><![CDATA[Estudio de la composición química del aceite cíclico ligero proveniente de crudos mexicanos]]></article-title>
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<institution><![CDATA[,Instituto Mexicano del Petróleo Programa de Tratamiento de Crudo Maya ]]></institution>
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<abstract abstract-type="short" xml:lang="en"><p><![CDATA[In order to find suitable applications and / or to develop new methods for processing light cycle oil (LCO), a product of Fluid Catalytic Cracking, which was formerly used as a feedstock for diesel fuel production, its chemical compound distribution along the distillation curve was obtained. Additionally, the distribution of chemical compound for six different light cycle oils from several Mexican sources and a complete physical and chemical characterization of the samples were also presented. In order to get a reliable evaluation, a new quantitative liquid chromatographic (HPLC) method was developed.]]></p></abstract>
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</front><body><![CDATA[ <p align="justify"><font face="Verdana" size="4">Investigaci&oacute;n</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="4"><b>Estudio de la composici&oacute;n qu&iacute;mica del aceite c&iacute;clico ligero proveniente de crudos mexicanos</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><b>Georgina C. Laredo,* Yolanda Figueroa, Jos&eacute; Luis Cano, Ma. Teresa Mares y Jes&uacute;s Castillo</b></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><i>Instituto Mexicano del Petr&oacute;leo. Programa de Tratamiento de Crudo Maya. Eje Central L&aacute;zaro C&aacute;rdenas 152. Col. San Bartolo Atepehuacan. M&eacute;xico 07730, D.F. Tel: 011&#45;(55)&#45;3003 6615.</i> E&#45;mail: <a href="mailto:glaredo@imp.com">glaredo@imp.com</a></font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Recibido el 21 de enero del 2002.    <br> Aceptado el 16 de mayo del 2002.</font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resumen</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Con el objetivo de encontrar nuevas aplicaciones y/o formas de procesamiento para el aceite c&iacute;clico ligero (ACL) que es un producto de la desintegraci&oacute;n catal&iacute;tica que usualmente era empleado como componente de la carga a hidrotratamiento para la producci&oacute;n de diesel, se obtuvo la distribuci&oacute;n qu&iacute;mica a lo largo de la curva de destilaci&oacute;n. Se presenta tambi&eacute;n la distribuci&oacute;n qu&iacute;mica y la caracterizaci&oacute;n completa de seis muestras diferentes de aceite c&iacute;clico ligero provenientes de refiner&iacute;as mexicanas. Para lograr este objetivo se desarroll&oacute; un nuevo m&eacute;todo de an&aacute;lisis cuantitativo utilizando cromatograf&iacute;a l&iacute;quida de alta eficiencia (CLAE).</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Palabras clave:</b> Diesel, petr&oacute;leo, aceite c&iacute;clico ligero (ACL), destilados medios, compuestos arom&aacute;ticos, cromatograf&iacute;a l&iacute;quida de alta eficiencia (CLAE).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Abstract</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">In order to find suitable applications and / or to develop new methods for processing light cycle oil (LCO), a product of Fluid Catalytic Cracking, which was formerly used as a feedstock for diesel fuel production, its chemical compound distribution along the distillation curve was obtained. Additionally, the distribution of chemical compound for six different light cycle oils from several Mexican sources and a complete physical and chemical characterization of the samples were also presented. In order to get a reliable evaluation, a new quantitative liquid chromatographic (HPLC) method was developed.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Keywords:</b> Diesel, petroleum, light cycle oil (LCO), middle distillates, aromatic, high performance liquid chromatography (HPLC).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Introducci&oacute;n</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">En M&eacute;xico, el predominio del crudo Maya (48 % de los 49775 millones de barriles al 1 de Enero de 1996) &#91;1&#93; caracterizado por tener altas concentraciones de compuestos azufrados, nitrogenados y arom&aacute;ticos, ha incrementado la necesidad de disponer de mejores tecnolog&iacute;as de procesamiento para la obtenci&oacute;n de combustibles que cumplan en forma satisfactoria con las demandas ambientales &#91;2&#93;. De acuerdo con las especificaciones de diciembre de 1999 de la Environmental Protection Agency (EPA), el combustible diesel que pretend&iacute;a ser certificado deb&iacute;a tener un contenido de poliarom&aacute;ticos menor al 11 % en volumen, menos de 350 ppm de azufre en peso y un n&uacute;mero de cetano m&iacute;nimo de 51 &#91;2&#93;. El alto contenido de compuestos de azufre, nitr&oacute;geno y sobre todo de arom&aacute;ticos del aceite c&iacute;clico ligero (ACL)&#91;3&#93; ha ocasionado que su empleo como componente para la producci&oacute;n de diesel en M&eacute;xico, se vea restringido, y que, mientras no se implementen modificaciones en el proceso de hidrotratamiento, la preparaci&oacute;n de este combustible va de depender mayormente del procesamiento de gas&oacute;leo ligero primario, cuyos contenidos de azufre, nitr&oacute;geno y arom&aacute;ticos son mucho m&aacute;s bajos. Esto ha tra&iacute;do como consecuencia que la utilidad del aceite c&iacute;clico ligero y por lo tanto, potencial econ&oacute;mico como combustible se haya visto reducido.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Como puede verse en la <a href="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7c1.jpg" target="_blank">Tabla 1</a>, es factible encontrar una buena cantidad de trabajo de caracterizaci&oacute;n de aceite c&iacute;clico ligero en la literatura &#91;4&#45;12&#93;. El contenido de azufre, nitr&oacute;geno y arom&aacute;ticos, as&iacute; como el &iacute;ndice y/o el n&uacute;mero de cetano, son factores claves para determinar su factibilidad de procesamiento, y por lo tanto, su valor como combustible. El contenido de compuestos de azufre en estas muestras va desde 0.16 hasta 2.91 % en peso. El nitr&oacute;geno total y el nitr&oacute;geno b&aacute;sico, van de 17 y 30 hasta 1260 y 185 ppm respectivamente. El contenido de compuestos arom&aacute;ticos obtenido mediante el m&eacute;todo FIA fluct&uacute;a entre 37 y 74 % (en volumen), aunque Danaher &#91;5&#93; reporta un aceite c&iacute;clico ligero con un contenido de 82 % (en peso) obtenido mediante la t&eacute;cnica de CLAE. Como consecuencia del alto contenido de compuestos arom&aacute;ticos, el &iacute;ndice y/o el n&uacute;mero de cetano de todas estas muestras es muy bajo, entre 20 y 29.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Erwin &#91;8&#93; lleva a cabo la caracterizaci&oacute;n por tipo de compuesto presentes en determinado intervalo de destilaci&oacute;n, utilizando para ello espectrometr&iacute;a de ultravioleta (UV) (<a href="#f1">Fig. 1</a>). Este estudio lo realiza con el fin de conocer la calidad de la ignici&oacute;n y la generaci&oacute;n de part&iacute;culas de los combustibles atribuidos a este producto. Como puede verse en esta figura, el contenido de compuestos monoarom&aacute;ticos va disminuyendo conforme se incrementa la temperatura de ebullici&oacute;n, el contenido de compuestos diarom&aacute;ticos presenta un m&aacute;ximo a 282 &deg;C y el contenido de compuestos poliarom&aacute;ticos se comienza a incrementar a partir de los 280 &deg;C. El contenido de compuestos saturados se mantiene entre el 40 y el 60 %.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f1"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7f1.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Entre estos resultados, el &uacute;nico aceite c&iacute;clico proveniente de crudos mexicanos que ha sido caracterizado es el reportado por Ancheyta y colaboradores &#91;12&#93;. Es necesario un estudio completo dadas las caracter&iacute;sticas del crudo mexicano, particularmente del crudo maya, y del efecto de estas caracter&iacute;sticas en los productos de la desintegraci&oacute;n catal&iacute;tica.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El objetivo de este trabajo es presentar el estudio de seis muestras de aceite c&iacute;clico ligero derivados de crudos mexicanos. En el caso particular del aceite c&iacute;clico ligero proveniente de la refiner&iacute;a de Tula, se obtuvo la composici&oacute;n a lo largo del intervalo total de destilaci&oacute;n, mediante un fraccionamiento cada 25 &deg;C, similar al efectuado por Erwin &#91;8&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Finalmente, para obtener resultados confiables fue necesario el desarrollar una t&eacute;cnica de an&aacute;lisis cuantitativo ya que las t&eacute;cnicas empleadas para estas caracterizaciones usualmente son ultravioleta UV, espectrometr&iacute;a de masas (EM) y solo recientemente cromatograf&iacute;a l&iacute;quida de alta eficiencia (CLAE).</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Parte experimental</b></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Caracterizaci&oacute;n de los aceites c&iacute;clicos ligeros</b>. En la <a href="#c2">Tabla 2</a> se presentan las t&eacute;cnicas empleadas para la caracterizaci&oacute;n f&iacute;sica y qu&iacute;mica de cada una de las muestras.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="c2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7c2.jpg"></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Obtenci&oacute;n de las fracciones del destilado</b>. El aceite c&iacute;clico ligero proveniente de Tula, se someti&oacute; a destilaci&oacute;n TBP mediante la t&eacute;cnica ASTM D&#45;2892, que implica un equipo Older Shaw de 2 pulgadas de di&aacute;metro interno y 15 etapas te&oacute;ricas, separ&aacute;ndose las fracciones cada 25 &deg;C.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>An&aacute;lisis cromatogr&aacute;fico</b>. Las muestras de aceite c&iacute;clico ligero estudiadas y las fracciones obtenidas fueron caracterizadas mediante un cromat&oacute;grafo de l&iacute;quidos de alta resoluci&oacute;n WATERS modelo 600E, con base en un m&eacute;todo desarrollado a partir de modificaciones a las normas ASTM D&#45;2549 e IP&#45;391&#45;90. Una cantidad reproducible de muestra seca diluida en heptano es inyectada a un cromat&oacute;grafo de l&iacute;quidos utilizando heptano como fase m&oacute;vil a una velocidad de flujo de 1 mL / min, previamente desgasificado con helio y una columna de m&#45;Bondapack&#45;NH<sub>2</sub> de 3.9 &times; 300 mm (WATERS, 84040) como fase estacionaria. Se permite la eluci&oacute;n de los compuestos arom&aacute;ticos hasta la aparici&oacute;n de fluoranteno. Una vez detectado este, se invierte el flujo para permitir la salida de los compuestos polares. La columna esta conectada en serie a un detector de ultravioleta visible (WATERS modelo 996) ajustado a 254 nm y a un detector de &iacute;ndice de refracci&oacute;n (WATERS modelo 410). El an&aacute;lisis cuantitativo se desarrollo mediante la correlaci&oacute;n de las &aacute;reas empleando est&aacute;ndares de compuestos arom&aacute;ticos comerciales.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Resultados y discusi&oacute;n</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Muestras de ACL Completas. La caracterizaci&oacute;n completa de las muestras de aceite c&iacute;clico ligero provenientes de diferentes refiner&iacute;as se puede ver en la <a href="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7c3.jpg" target="_blank">Tabla 3</a>. El contenido de azufre en las muestras de aceite c&iacute;clico ligero de las diferentes refiner&iacute;as estuvo entre el 2.14 y el 3.52 % peso, y en todos los casos es mayor al de los aceites c&iacute;clicos ligeros reportados en la literatura &#91;4&#45;12&#93;. El contenido de nitr&oacute;geno total y de nitr&oacute;geno b&aacute;sico va desde 445 y 38 para los m&aacute;s bajos hasta 972 y 230 respectivamente y se encuentra en un rango de valores similar al reportado en la literatura &#91;4&#45;12&#93;. El contenido de arom&aacute;ticos en todas las muestras es de alrededor 70 %, es decir se encuentran en el l&iacute;mite superior de los reportados en la literatura &#91;4&#45;12&#93;. En la <a href="#f2">Fig. 2</a> se muestra la distribuci&oacute;n completa por tipo de compuesto. Las muestras de aceite c&iacute;clico ligero que provienen de las Refiner&iacute;as de Cadereyta y Cd. Madero contienen la mayor proporci&oacute;n de compuestos de tipo arom&aacute;tico y los de menor, Tula y Salina Cruz. Esto sin embargo, no es un valor fijo, pues depende de la composici&oacute;n de la carga de desintegraci&oacute;n catal&iacute;tica, del tipo de mezcla de crudos y de la severidad en que sea procesado en cada refiner&iacute;a. Los componentes m&aacute;s importantes de todas las muestras estudiadas, son los compuestos de tipo diarom&aacute;tico. El &iacute;ndice de cetano entre 25 y 30 como resultado del alto contenido de compuestos arom&aacute;ticos.</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f2"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7f2.jpg"></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">Dado que durante el hidrotratamiento, un mayor contenido de compuestos de azufre, nitr&oacute;geno y arom&aacute;ticos dificulta el procesamiento, pues requiere de una mayor cantidad de consumibles (hidr&oacute;geno, catalizador, etc.) y el producto obtenido es de menor calidad &#91;13&#93;, los aceites c&iacute;clicos provenientes de Cd. Madero y de Cadereyta son de una calidad menor, y en consecuencia tienen un menor valor econ&oacute;mico.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Distribuci&oacute;n Qu&iacute;mica del ACL proveniente de Tula. De acuerdo con la <a href="#f3">Fig. 3</a>, la composici&oacute;n qu&iacute;mica para cada una de las fracciones del aceite c&iacute;clico ligero contra temperatura de ebullici&oacute;n presenta las siguientes caracter&iacute;sticas:</font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><a name="f3"></a></font></p>     <p align="center"><font face="verdana" size="2"><img src="/img/revistas/rsqm/v46n2/a7f3.jpg"></font></p>     <p align="justify">&nbsp;</p>     <blockquote>       <p align="justify"><font face="verdana" size="2">a) El contenido total de compuestos saturados aumenta conforme aumenta la temperatura de ebullici&oacute;n.</font></p>       <p align="justify"><font face="verdana" size="2">b) El contenido de compuestos monoarom&aacute;ticos desciende conforme se incrementa la temperatura de ebullici&oacute;n.</font></p>       <p align="justify"><font face="verdana" size="2">c) Los compuestos diarom&aacute;ticos presenta una distribuci&oacute;n con un m&aacute;ximo de concentraci&oacute;n aproximadamente a 288 &deg;C.</font></p>       <p align="justify"><font face="verdana" size="2">d) A partir de los 260 &deg;C y hasta los 340 &deg;C, el contenido de compuestos poliarom&aacute;ticos se incrementa conforme aumenta la temperatura de ebullici&oacute;n y a partir de este punto se mantienen aproximadamente constantes.</font></p>       ]]></body>
<body><![CDATA[<p align="justify"><font face="verdana" size="2">e) El contenido de compuestos polares aumenta conforme aumenta la temperatura de ebullici&oacute;n despu&eacute;s de los 262 &deg;C.</font></p> </blockquote>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Las distribuciones encontradas fueron similares a las descritas por Erwin &#91;8&#93;.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">El conocimiento de la distribuci&oacute;n qu&iacute;mica del aceite c&iacute;clico ligero permite llevar a cabo modificaciones en el proceso. Por ejemplo, se sabe que entre los componentes del aceite c&iacute;clico ligero, los compuestos que suelen ocasionar mayores dificultades en relaci&oacute;n con el envenenamiento del catalizador o la demanda de una mayor proporci&oacute;n de consumibles durante el proceso de hidrotratamiento, son los compuestos poliarom&aacute;ticos y polares &#91;13&#93;. Entre las tecnolog&iacute;as que podr&iacute;an emplearse para el aprovechamiento del aceite c&iacute;clico ligero podr&iacute;a sugerirse la separaci&oacute;n en dos fracciones: una fracci&oacute;n ligera (&lt; 290 &deg;C) relativamente f&aacute;cil de hidrotratar, y una fracci&oacute;n pesada (&gt; 290 &deg;C) que contiene la mayor parte de los compuestos poliarom&aacute;ticos y polares y que es mas dif&iacute;cil de hidrotratar. Estas fracciones podr&iacute;an ser procesadas por separado a condiciones de severidad diferentes y, de acuerdo a sus propiedades finales de contenido de azufre, nitr&oacute;geno, arom&aacute;ticos y n&uacute;mero de cetano, ser incorporadas como carga a hidrotratamiento junto con el gas&oacute;leo ligero primario o bien, al producto terminado. Otra opci&oacute;n interesante ser&iacute;a la de incorporar la fracci&oacute;n ligera del aceite c&iacute;clico ligero en una proporci&oacute;n espec&iacute;fica como mezcla dentro de la carga a hidrotratamiento y evaluar la calidad del combustible producido. Opciones de este tipo han sido propuestas por Panarello y Moggi &#91;14&#93; para la producci&oacute;n de diesel con contenido de azufre ultra bajo a partir de gas&oacute;leo ligero primario.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Conclusiones</b></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">Se presenta el resultado de la caracterizaci&oacute;n f&iacute;sica y qu&iacute;mica de seis muestras de aceite c&iacute;clico ligero provenientes de diferentes refiner&iacute;as mexicanas, as&iacute; como la distribuci&oacute;n qu&iacute;mica de uno de ellos. Se encontr&oacute; que estos aceites c&iacute;clicos ligeros tienen un contenido mayor de azufre y de arom&aacute;ticos en comparaci&oacute;n con los reportados en la literatura para este tipo de carga. Esto es debido a que estos productos provienen del procesamiento de crudos pesados como es el Maya. La distribuci&oacute;n qu&iacute;mica a lo largo de la curva de destilaci&oacute;n es muy similar a la distribuci&oacute;n qu&iacute;mica reportada para este tipo de destilado. Finalmente, la caracterizaci&oacute;n f&iacute;sica y qu&iacute;mica de un determinado producto permite planear las condiciones de procesamiento m&aacute;s eficientes para obtener el mayor beneficio econ&oacute;mico.</font></p>     <p align="justify"><font face="Verdana" size="2">&nbsp;</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2"><b>Referencias</b></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">1. Beck, J. R. <i>Oil &amp; Gas J.</i> <b>1996</b>, <i>94</i> (4&#45;22) 45&#45;46.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927902&pid=S0583-7693200200020000700001&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     ]]></body>
<body><![CDATA[<!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">2. Richardson, N.; Du Preez, P. <i>Oil &amp; Gas J.</i> <b>2000</b>, <i>98</i> (11&#45;27) 64&#45;65.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927904&pid=S0583-7693200200020000700002&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">3. Ancheyta, J.; Nares, R.; Garc&iacute;a, J.; Moreno, A. <i>Rev. Inst. Mex. Petr.</i> <b>1992</b>, <i>24</i>, 68&#45;76.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927906&pid=S0583-7693200200020000700003&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">4. Mc Culloch, D.C.; Edgar, M.D.; Pistorius, J.T. <b>1987</b>, <i>Nat. Petr. Refin. Assoc.</i> &#91;Techn. Paper&#93; AM&#45;87&#45;58.</font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">5. Danaher, W. J.; Palmer, L.D. <i>Fuel</i> <b>1988</b>, <i>67</i>, 1441&#45;1445.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927909&pid=S0583-7693200200020000700004&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">6. Asim, M.Y.; Keyworh, D.A.; Zoller, J.R.; Plantenga, F.L.; Lee, S.L. <b>1990</b>, <i>Nat. Petr. Refin. Assoc.</i> &#91;Techn. Paper&#93; AM&#45;90&#45;19.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">7. Baron, K.; Miller, R.E.; Tang, A.; Palmer, J. <b>1992</b>, <i>Nat. Petr. Refin. Assoc.</i> &#91;Techn. Paper&#93; AM&#45;92&#45;20.</font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">8. Erwin, J. in: <i>1992 Symposium on Processing and Product Selectivity of Synthetic Fuels presented before the Division of Fuel Chemistry.</i> Am. Chem. Soc. Washington DC, August, <b>1992</b>, 1915&#45;1923.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927913&pid=S0583-7693200200020000700005&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">9. Suchanek, A. J.; Hamilton, G. <b>1992</b>, <i>Nat. Petr. Refin. Assoc.</i> &#91;Techn. Paper&#93; AM&#45;92&#45;19.</font></p>     <p align="justify"><font face="verdana" size="2">10. Shi, Y.L.; Shi, J.W.; Zhang, X.W.; Shi, Y.H.; Li, D.D. <b>1993</b>, <i>Nat. Petr. Refin. Assoc.</i> &#91;Techn. Paper&#93; AM&#45;93&#45;56.</font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">11. Corma, A.; Mart&iacute;nez, A.; Mart&iacute;nez&#45;Soria, V. <i>J. Catal.</i> <b>1997</b>, <i>169</i>, 480&#45;489.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927917&pid=S0583-7693200200020000700006&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">12. Ancheyta, J.; Rodr&iacute;guez, S.; Valenzuela, M.A. <i>Energy &amp; Fuels</i> <b>2001</b>, <i>15</i>, 675&#45;679.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927919&pid=S0583-7693200200020000700007&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">13. Girgis, M.J.; Gates, B.C. <i>Ind. Eng. Chem. Res.</i> <b>1991</b>, <i>30</i>, 2021&#45;2058.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927921&pid=S0583-7693200200020000700008&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>     <!-- ref --><p align="justify"><font face="verdana" size="2">14. Panarello, F.; Moggi, A. in: <i>1998 Symposium on Recent Advances in Heteroatom Removal presented before the Division of Fuel Chemistry Inc.</i> Am. Chem. Soc. Dallas TX, March&#45;April, <b>1998</b>.    &nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;&nbsp;[&#160;<a href="javascript:void(0);" onclick="javascript: window.open('/scielo.php?script=sci_nlinks&ref=6927923&pid=S0583-7693200200020000700009&lng=','','width=640,height=500,resizable=yes,scrollbars=1,menubar=yes,');">Links</a>&#160;]<!-- end-ref --></font></p>      ]]></body><back>
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