SciELO - Scientific Electronic Library Online

 
vol.55 número3Preservation Effect of Vitreous non Reducing Carbohydrates on the Enzymatic Activity, Denaturation Temperature and Retention of Native Structure of LysozymeSynthesis of Dialkyl 2-(4-oxopyridin-1(4H)-yl)dicarboxylates Through the Reaction of 4-hydroxypyridine and Dialkyl Acetylenedicarboxylate in the Presence of Triphenylphosphine índice de autoresíndice de materiabúsqueda de artículos
Home Pagelista alfabética de revistas  

Servicios Personalizados

Revista

Articulo

Indicadores

Links relacionados

  • No hay artículos similaresSimilares en SciELO

Compartir


Journal of the Mexican Chemical Society

versión impresa ISSN 1870-249X

J. Mex. Chem. Soc vol.55 no.3 Ciudad de México jul./sep. 2011

 

Article

 

Application of Infrared Spectroscopy to the Monitoring of Lactose and Protein From Whey After Ultra and Nano Filtration Process

 

Myrna Solís–Oba,1* Ogilver Teniza–García,1,2 Marlon Rojas–López,1 Raúl Delgado–Macuil,1 Joel Díaz–Reyes,1 and Rosario Ruiz1

 

1 Instituto Politécnico Nacional, Centro de Investigación en Biotecnología Aplicada, Carretera Estatal Santa Inés Tecuexcomac–Tepetitla Km. 1.5, Tepetitla de Lardizábal, Tlaxcala, 90700, México, telephone and fax (52) 248 48 70762.*myrobatlx@yahoo.com.mx

2 Colegio de Estudios Científicos y Tecnológicos del estado de Tlaxcala, calle Reforma No. 10, Tlatempan Apetatitlán, Apetatitlán de Antonio Carvajal, 90610, Tlaxcala.

 

Received February 9, 2011.
Accepted May 18, 2011.

 

Abstract

Whey is produced during cheese manufacture, some of its constituents are lactose and proteins. In different countries such constituents are separated for use as raw material; some of the processes to separate these components are by ultra and nano–filtration, however most common methods for the determination of lactose and proteins are not accurate. This paper shows that infrared spectroscopy is a good alternative for the quantification of lactose and proteins after ultra– and nano–filtration processes. Linear calibration curves were obtained with this analytical technique for aqueous solutions containing lactose or protein in the range 0 to 20%; after 20% lactose, the solution becomes saturated. Infrared spectroscopy is a rapid and precise method that could be successfully used to quantify these compounds and follow the ultra– and nano–filtration process applied to purify lactose and proteins from whey.

Keywords: FT–IR, lactose, proteins, whey, ultra–filtration, nano–filtration.

 

Resumen

El suero se produce durante la elaboración de queso, algunos de sus componentes son lactosa y proteínas. En diferentes países estos constituyentes son separados para usarse como materias primas; algunos procesos usados para su separación son por ultra y nano filtración, sin embargo, la mayoría de los métodos comerciales para cuantificar lactosa y proteínas no son exactos. En este trabajo se demuestra que la espectroscopía infrarroja es un buen método para cuantificar lactosa y proteína después de los procesos de ultra y nano filtración. Las curvas de calibración que se prepararon con esta técnica analítica midiendo soluciones acuosas de lactosa y proteína en el intervalo de 0 a 20%) de estos componentes, mostraron buena linealidad; después del 20%> la solución de lactosa se satura. La espectroscopia infrarroja mostró ser un método rápido y preciso que puede ser usada para cuantificar esos compuestos y dar seguimiento a los procesos de ultra y nano filtración aplicados para purificar lactosa y proteínas del suero.

Palabras clave: FT–IR, lactosa, proteínas, suero, ultra filtración, nano filtración.

 

DESCARGAR ARTÍCULO EN FORMATO PDF

 

References

1. Smithers, G. W.; Ballard, F. J.; Adam, D. C.; De Silva, K. J.; Dionysius, D. A.; Francis, G. L.; Goddard, C. H.; Grieve, A. P.; Mcintosh, H. G.; Mitchell, I. R.; Pearce, R. J.; Regester, G. O. J. Dairy Scien. 1996, 79, 1454–1459.         [ Links ]

2. Verdalet, G.; Silva, H. XIV Archivos latinoamericanos de nutrición 2001, 2, 35–36.         [ Links ]

3. Huffman, L. M.; Harper, W. J. J. Dairy Sci. 1999, 82, 2238–2244.         [ Links ]

4. Henningfield, T. D.; Dinesen, R. A. US Patent 6790288, 2004.         [ Links ]

5. Mc Donough, F. E.; Hargrove, R. E.; Mairlngly, W. A.; Posati, L. P.; Alford, J. A. J. Dairy Sci. 1974, 57, 1438–1443.         [ Links ]

6. Morr, C.; Ha, E. Dairy Sci. Technol. 1993, 33, 431–476.         [ Links ]

7. Matthews, M. E. J. Dairy Sci. 1984, 67, 2680–2692.         [ Links ]

8. Ramadan, A.; Gyula, V.; Bekassy–Molnar, E.; Balint A. J. Food Eng. 2005, 67, 325–332.         [ Links ]

9. Nelson, B. K.; Barbano, D. M. J. Dairy Sci. 2005, 88, 1891–1900.         [ Links ]

10. Vesa–Pekka, L.; Mikko, T.; Vähä–Heikkilä, K.; Harjunen, P.; Päällysaho, M.; Välisaari, I.; Niemelä, P.; Järvinen, K. Powder Technol. 2006, 167, 85–93.         [ Links ]

11. Bierman, H. R.; Doan, F. J. J. Dairy Sci. 1924, 7, 381–392.         [ Links ]

12. Bradford, M. M. Anal. Biochem. 1976, 72, 248–254.         [ Links ]

13. Etzion, Y.; Linker, R.; Cogan, U.; Shmulevich, I. J. Dairy Sci. 2004, 87, 2779–2788.         [ Links ]

14. Jung, C. J. Mol. Recognit. 2000, 13, 325–351.         [ Links ]

15. Armstrong, G. M.; Scotts, C. A. US patent 4,617,861, 1986.         [ Links ]

Creative Commons License Todo el contenido de esta revista, excepto dónde está identificado, está bajo una Licencia Creative Commons