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Computación y Sistemas

Print version ISSN 1405-5546

Comp. y Sist. vol.12 n.2 México Oct./Dec. 2008

 

The Efficiency of Preventive Maintenance Planning and the Multicriteria Methods: A Case Study

 

La Eficiencia de la Planeación del Mantenimiento Preventivo y los Métodos Multicriterio: Estudio de un Caso

 

Edgar Sevilla Juárez and Carlos Enrique Escobar Toledo

 

Facultad de Química, Universidad Nacional Autónoma de México Distrito Federal, México e–mails: edsevijr@gmail.com, carloset@servidor.unam.mx

 

Article received on January 13, 2008
Accepted on August 12, 2008

 

Abstract

The objective of this work consists in the analysis of reliability in process plants in order to manage the failure risks and avoid them considering the probability of failure among other important criteria. The preventive maintenance is an important function for the better operation of any enterprise; we propose the ranking of process equipment according with their criticality for the operation plant to get a good preventive maintenance planning.

The subjacent hypothesis is that decision makers should recognize that preventive maintenance planning does not have a single criterion as for example, costs or time, but are multicriteria by nature.

To show how this methodology functions, naphtha and intermediate distillates Hidrodesulfuration Plant is used as a case study.

The obtained results are the ranking of the process equipment; besides the parametric study that shows: the lower the budget assigned to preventive maintenance, the bigger the economic loss.

Keywords: Multi–Criteria Decision Aid, Preventive Maintenance Planning, Hidrodesulfuration Process Plant, PROMETHEE–GAIA Technique.

 

Resumen

El objetivo de este trabajo consiste en la realización de un análisis de fiabilidad en plantas de proceso con la finalidad de administrar los riesgos de fallas y evitarlos, para lo cual se consideró la probabilidad de falla además de otros criterios importantes, tales como los riesgos de explosión e incendio, el riesgo asociado a la severidad de la operación, el impacto del equipo dentro del equipo en caso de falla y las máximas pérdidas económicas en caso de pérdida total.

El mantenimiento preventivo es una función importante para la operación correcta de cualquier planta de proceso. Con la finalidad de obtener una buena planeación del mantenimiento preventivo, en este trabajo se propone la jerarquización del equipo de proceso de acuerdo a su nivel de criticidad en la operación de las plantas de proceso.

La hipótesis subyacente es que los tomadores de decisiones deben reconocer que la planeación del mantenimiento preventivo no depende de un solo criterio, como por ejemplo los costos ó los tiempos, sino que dicha planeación es, por su naturaleza, un problema multicriterio.

Para mostrar cómo funciona la metodología propuesta, como estudio de un caso se analizó una planta hidrodesulfuradora de naftas y destilados intermedios.

Los resultados obtenidos son la jerarquización del equipo de proceso, además de un estudio paramétrico que muestra fehacientemente que "a menor presupuesto para mantenimiento preventivo, mayor es la pérdida económica", de donde se pueden derivar políticas de asignación de presupuesto para el mantenimiento preventivo.

Palabras clave: Ayuda para la toma de decisiones multicriterio, Planeación del mantenimiento preventivo, Planta hidrodesulfuradora, metodología multicriterio PROMETHEE–GAIA.

 

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