Resumen

DIOSDADO DE LA PENA, José Ángel et al. Optimización de esfuerzos residuales en el proceso de granallado. Acta univ [online]. 2016, vol.26, n.5, pp.55-61. ISSN 2007-9621.  https://doi.org/10.15174/au.2016.1115.

Se realizó la simulación de un proceso de granallado en una placa de aluminio, utilizando el solucionador explícito de ANSYS Workbench®. A través del módulo de optimización de dicho programa se variaron los parámetros del diámetro de las esferas, la distancia, el arreglo entre ellas y su velocidad de impacto para optimizar los valores de esfuerzos residuales de tensión y compresión generados en la superficie de la placa, con el fin de mejorar la vida a la fatiga del componente metálico. El modelado numérico se llevó a cabo con arreglos de una, dos, tres y cuatro esferas, cuyos resultados indican que se alcanza una mejor distribución de esfuerzos residuales de compresión utilizando esferas de 1.17 mm de diámetro, en una configuración de arreglo triangular y a una velocidad de impacto de 54.75 m/s para los materiales de la placa y esfera considerados.

Palabras llave : Granallado; esfuerzos residuales; esfera; placa de aluminio.

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